深圳丝网机厂家-创利达印刷设备公司

丝网机的主要机构是什么？

丝网机的主要机构有：传动装置、印版装置、印刷装置、工作台、电气控制装置、气泵装置以及机身等。  

(1)传动装置。主要包括电机、液压机构、调速度机构、链传动机构、齿轮传动机构等，主要功能是向各运动部件传递动力，使各部件按照设计要求完成各项运动和动作。    

(2)印版装置。主要包括网版固定装置、网版调整机构、网版的升降机构等，主要功能是固定印版，完成对版要求，使丝印版在印刷时到达印刷位置，印刷后回到初始位置。    

(3)印刷装置。主要包括刮墨板、回墨刮板及安装和调整机构。刮墨板往返传递机构、刮墨板压力及角度调节机构主要作用就是对网版施加一定的压印力，实现印刷和回墨运动。  

(4)工作台。主要有印刷工作台、对版调整机构，作用是支撑承印物，实施印刷。    

(5)电气控制装置。主要作用是对印刷往返行程进行控制，对供气和气压装置进行控制。    

(6)气泵装置。主要包括气泵、气压控制和调节装置、输气管道等，主要作用是提供气压，使印刷工作台具有吸附承印物的功能，也提供气压动力。

全自动、半自动丝网印刷机相同点：

特点：

版面柔软，墨层厚实，覆盖力强，印刷品质感丰富，立体感强，耐光性强，印刷面积大等等。

优点：

1、制版方便、价格便宜、

3、由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。

4、耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变。

5、印刷方式灵活多样。

　据了解丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

　　丝印机主要分类

　　丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。

　　垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、1网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但度高；

　　斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，但度低。

　　转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式。

　　四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。

6、丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。

区别之处：

1、全自动丝网印刷机在操作过程中只需一人就可以完成，不需要消耗过多的人力，节省时间，提高1效率。

2.而半自动在与太过依赖人工生产，效率低于全自动，生产过程中半自动丝网印刷机需要两个人以上来配合机器的运转。

想要机器用的久，平时的维护与保养非常重要，在这里小编根据大家的要求，提供一些简单的维护信息供大家参考，一起来看看吧。

1、加强丝印机重要部件的保养。气缸、导轨和轴承是印刷机上重要的印刷机零件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响终的印刷质量，可在一定的周期内清除上面的杂质，并加注润滑油。

2、机器准备状态检测。丝印机的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。

3、机器运转过程中的冲击。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证丝印机运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，丝印机印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，则转动惯量越小，因此不能使机器始终高速运转。

机器虽然是铁打的，但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工，会生产操作的同时还会保养机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。

随着网版印刷业的快速发展，其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮，因为这关系到网版印刷的质量。

一、选择胶刮的标准

1、胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围一般在55-95肖氏度之间，在网印行业，这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从1高到1低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响，而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好，所需要的印刷压力越小，否则相反。

2、胶刮的截面形状。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少，深圳丝网机厂家，从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮刃口越锋利，油墨漏过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否则会使印刷油墨层增厚。