颗粒动力学或机械效应
干冰清洗的机械（动力学）效应是在环境温度和正常加工模具温度下清洗效应的主要因素。而在正常加工过程中，模具受热能够改善并加快干冰的清洗过程。因机械效应是的因素，故粒子速度和尺寸是干冰清洗的重要参数。而粒子速度主要依赖于清洗压力（非线性），但一些因素，如喷嘴类型，粒子尺寸、形状，机器和胶管尺寸都有影响。鉴于干冰粒子硬度大，所以它们可加速到600~1000ft/s的超音速来达到这种力学效应。
干冰清洗的讲解及对清洗对象的影响
干冰，它可以用来进行清洗，那我们不禁要问，应如何来进行清洗呢？以及它对清洗对象有什么影响呢？
干冰清洗，就是通过高压气流让干冰颗粒加速，然后对所要清洗的表面进行冲击，从而达到清洗的目的。它的优点是干冰能在瞬间气化，能够与清洗表面迅速发生热交换。且在清洗过程中，不会产生二次废物。但是我们要注意的是，干冰颗粒的动量，是与其喷射速度和质量有关的。
干冰清洗对清洗对象的影响，主要是看它对清洗母体金属有无影响。因此专门有人对这方面进行了试验，其结果表面，对母体金属没有任何影响。
即使干冰颗粒在高速状态下，对清洗表面也不会有任何损伤，因为它在冲击瞬间会瞬间气化，因此不会磨损清洗表面。
干冰清洗机的问世给制造行业带来了福音，干冰清洗机相对其他清洗方式而言有六个方面的优势。节约费用 因为二氧化碳是大气的组成成分，干冰清洗，取用十分便捷，价格便宜，耗电设备只有空气压缩机，干冰在清洗过程中直接挥发，没有清理清洗介质的费用。干燥的清洗过程 与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电线，控制元件，开关都没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。在食品行业应用中，干冰清洗与水清洗相比大大降低了细菌滋生的可能性。
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