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广东腾宏机械科技有限公司

金牌会员5
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:魏小姐
手机号码:13926855520
公司官网:www.tenghong988.com
企业地址:东莞市厚街镇陈屋村伟树路3号
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企业概况

广东腾宏机械科技有限公司以“**品质,精益求精”为宗旨,以“科技优先、以人为本、诚实守信”为经营理念,以“服务客户、满意客户、提升客户”为目标,产品以品质好,服务好博得众合作伙伴的好评,从而得到各商家的合作支持,形成了一个良好的销售环境。公司成立至今,一直以客户需求为导向,尊重人才,不断提升自身实力......

自动压底机厂家-广东腾宏机械科技公司-神湾自动压底机

产品编号:100122058000                    更新时间:2025-11-02
价格: 来电议定
广东腾宏机械科技有限公司

广东腾宏机械科技有限公司

  • 主营业务:中后帮机,前帮机,压底机
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魏小姐 13926855520

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视频作者:广东腾宏机械科技有限公司










鞋底加工精度提升:压底机伺服系统的技术

提升鞋底加工精度的:压底机伺服系统技术
在制鞋工艺中,压底工序是决定鞋底结合质量的关键环节。传统压底机依赖气动或液压系统,其压力控制精度低、响应速度慢,常导致溢胶、开胶或贴合不均等问题,严重影响产品品质和生产效率。现代压底机引入伺服系统,自动压底机供应商,显著提升了加工精度与控制能力。
伺服系统的优势在于其、动态、智能的压力与位置控制:
1.毫秒级响应与执行:伺服电机配合高精度滚珠丝杠或液压伺服阀,神湾自动压底机,能瞬时响应控制指令,实现压力在毫秒级内的建立、保持与释放,确保鞋底各部位受力均匀一致。
2.柔性压力曲线控制:系统可根据不同鞋型、材质、胶水特性,编程设定的多段压力曲线。例如,初始低压预压定位,中段高压确保粘合强度,末段压力渐降防止变形。这种精细控制是传统系统难以实现的。
3.闭环反馈与实时补偿:内置高精度压力传感器和位置编码器构成闭环控制。系统持续监测实际压力/位置,并与设定值比对,通过的PID算法实时调整电机扭矩或阀芯开度,有效抵消材料波动、温度变化等干扰,保证加工过程高度稳定。
4.数据化与可追溯性:伺服控制器记录每次压合过程的完整压力-时间曲线等关键参数,为工艺优化和质量追溯提供坚实数据基础。
技术升级带来的效益显著:
*粘合质量飞跃:显著减少溢胶、开胶等缺陷,提升结合强度与一致性。
*良品率提升:加工过程稳定性增强,大幅降低不良品率(通常可提升3-5%)。
*效率与柔性提升:快速换模、参数一键调用,适应小批量、多品种生产需求。
*节能降耗:相比传统液压系统,伺服驱动仅在需要时输出功率,显著降低能耗。
压底机伺服系统技术通过其、智能、自适应的控制特性,已成为提升鞋底加工精度、保障产品品质与竞争力的技术驱动力,自动压底机设备,是制鞋行业迈向智能化、高质量发展的关键一步。


压底机操作安全规范:员工培训必备知识要点

以下是为员工培训编写的压底机操作安全规范要点,内容清晰实用,符合安全培训要求:
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压底机操作安全规范培训要点
一、安全原则
1.持证上岗:未经培训并考核合格者严禁操作设备。
2.防护装备必戴:操作全程佩戴防砸安全鞋、防护眼镜,长发需盘入帽内,严禁戴手套(防止卷入旋转部件)。
3.状态确认:每日开机前检查急停按钮、防护罩、脚踏板等安全装置是否完好,发现异常立即报修。
二、操作中关键禁令
1.严禁肢体入模区:设备运行时,手、工具等禁止伸入模具区域,调整工件必须停机断电。
2.禁止跨越安全线:身体不得探入设备活动范围,取放工件使用工具(如吸盘、夹具)。
3.双人操作协同:需多人配合时,明确主操作员指令,其他人不得擅自启动设备。
三、规范操作流程
1.开机准备:
-清理台面杂物,确认模具安装牢固。
-空载试运行,测试急停功能有效性。
2.运行期间:
-双手离开危险区后启动,自动压底机厂家,集中观察压合过程。
-遇异响、异味或工件卡滞,立即急停断电处理。
3.停机维护:
-关闭电源并挂“禁止操作”警示牌。
-清洁保养需使用工具,禁止徒手清理模具。
四、应急处置
1.紧急情况:时间拍击急停按钮(红色),切断电源。
2.伤害处理:发生夹压伤立即呼救,按预案进行急救,保护现场并上报。
五、责任与纪律
-离岗超过10分钟必须关机断电。
-定期参加复训,更新安全知识。
-违规操作将追责,包括学习、处罚等。
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培训效果强化:
-现场演示:正确手势、急停操作。
-案例警示:播放压伤事故视频,剖析违规后果。
-实操考核:学员需独立完成全流程规范操作方可上岗。
>注:本规范适用于通用压底机,具体机型需结合设备说明书补充特殊要求。安全无小事,规范即生命线!
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字数统计:约450字。内容覆盖法规要求(如急停装置、防护用品)、操作禁忌(手套、肢体禁区)、流程管理(启停、清洁)及责任落实,符合企业安全培训的实用性和强制性要求。


平面式压底机,作为制鞋行业的重要设备,具有显著的作用。其主要功能在于将橡胶或EVA鞋底与其他鞋材进行粘合,确保鞋底的稳固性和舒适性。
具体来说,平面式压底机利用的液压技术,实现了对鞋底的均匀施压。这一过程中,鞋底与鞋材之间的粘合剂得以充分扩散和渗透,从而增强了鞋底与鞋材之间的粘合力。这种均匀的施压方式不仅可以确保鞋底的贴合牢固,还能有效避免因为压力不均而产生的变形或损坏。
此外,平面式压底机还具有操作简便、速度快、等特点。操作人员只需将待处理的鞋底和鞋材放置在机器的位置,设定好相关参数,机器便可自动完成粘合过程。这不仅大大减轻了操作人员的劳动强度,还提高了生产效率,降低了生产成本。
值得一提的是,平面式压底机还具有广泛的适用性。无论是何种材质、何种形状的鞋底,都可以通过调整机器的参数来实现佳的粘合效果。这使得平面式压底机在制鞋行业中具有广泛的应用前景。
综上所述,平面式压底机在制鞋行业中发挥着重要的作用,它不仅能够提高鞋底的粘合质量和效率,还能够降低生产成本,提高产品的竞争力。随着制鞋技术的不断发展和创新,平面式压底机也将不断升级和完善,为制鞋行业带来更多的便利和价值。


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