重介质硅铁供应商-广东重介质硅铁-鹏大金属材料(查看)

研磨重介质硅铁粉的价值在于通过研磨工艺控制粒度，解决了普通粗粒硅铁粉在细粒物料分选中 “悬浮液不稳定、分选精度低” 的问题，是提升细粒级矿物分选效率和质量的关键材料。

研磨重介质硅铁粉的制造以普通硅铁合金为原料，重介质硅铁供应商，研磨重介质硅铁粉生产出来后，需检测成品的粒度分布、铁硅含量、密度、磁性等指标，达标后进行密封包装，防止运输和储存过程中吸潮或混入杂质。

重介质硅铁粉的主要用途

重介质选煤：将硅铁粉与水混合制成重悬浮液，当原煤进入悬浮液时，密度小于悬浮液的精煤上浮，密度大于悬浮液的矸石 / 中煤下沉，实现快速分选。

其他矿物分选：用于铁矿、有色金属矿（如铜、铅锌矿）等的分选，辅助分离有用矿物与脉石，提升矿物品位。

制备工艺

通常以硅石（提供 Si）和铁矿（提供 Fe）为原料，广东重介质硅铁，按比例混合后经碳热还原焙烧（高温下用碳将铁、硅还原成合金），再经破碎、磨矿、磁选提纯，得到符合粒度和成分要求的硅铁粉产品。

使用注意

需防潮储存，避免结块影响悬浮液配制；

作业时需做好粉尘防护，减少硅铁粉粉尘对人体呼吸道的影响。

重介质硅铁粉的主要用途：重介质分选工艺

主要应用于重介质选煤：将硅铁粉与水混合形成高密度的 “重悬浮液”，重介质硅铁多少钱，作为分选介质。当原煤进入该悬浮液时，密度大于悬浮液的矸石、杂质会下沉，密度小于悬浮液的精煤会上浮，从而实现煤炭的分选提纯。

此外，也可用于其他矿物（如铁矿石、有色金属矿石等）的分选，帮助分离有用矿物与脉石，提升矿物品位。

应用优势：密度适配性强，能通过调整配比形成不同密度的重悬浮液，满足不同分选需求；磁性强，便于后续通过磁选设备回收复用，降低介质损耗和成本；化学稳定性好，在分选环境中不易变质，保证分选效果稳定。

注意事项：需控制产品的粒度分布和杂质含量，避免影响重悬浮液的稳定性和分选精度；回收过程中需做好磁选工艺优化，减少介质流失。