
电源进线可采用150mm2 以上铜芯软线。进入电气控制柜前应加装自动空气保护开关,以保证用电安全。同时应设置符合国家安全标准要求规定的接地装置。
按要求安装电气走线。通电试车,连续式网带炉厂家,检查拖动机械、风机转向。检查风机运转是否平稳。






发热元件采用OCr27A7MO2高温电阻丝布置在马弗罐的上下方,维修和更换时极为方便。 马弗罐上设有两个进气口,可以通纯氮气和氨分解装置,马弗罐出料口处设有隔气门帘,防止外部空气进入炉内。 水冷段马弗罐采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板制成,分为独立的三段冷却,敞开式结构,连续式网带炉,冷却水采用低进高出,并有水温显示。 烧结加热区采用六区单独控温,采用日本进口岛电智能仪表,控制精度±1℃,控温元件采用固态模块PID自动调功控制,连续式网带炉生产厂家,具有超温报警,加热元件并配有通断指示装置。 设备功率24-150KW,网带宽度100-400mm

4生产能力核算
根据工件结构尺寸确定:工件加热保温时间应在90~120分钟。
布料按 8
kg/150x240 计算,加热区面积应大于:
600x2/8x(150x240)=5.4 (m2)
网带宽度800,网带长度应大于6750。实际设计加热区内网带长度为7000。满足生产率要求。
5 加热功率核算
Q工=0.54x600/3600x850=76.5kW
Q = Q工/0.3=256
kW
该淬火炉保温效果良好,按炉膛炉墙表面功率12kW/m2,炉墙表面积约25平方米,加热功率应大于300 kW,设计加热功率320kW。

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