






大型深孔钻床的主要结构分析介绍:
大型深孔钻床是加工圆柱形深孔零件的 机床,可以镗削通孔,阶梯孔和盲孔,也可进行光整滚压加工。对于短工件(1~4m)采用双锥盘顶紧方式,由授油器授油。在镗削方法上采用推镗。在排屑方式上,采用向前排屑,适用于大批量生产,也可用于单件小批生产。
除此之外,我们还应该了解到的是大型深孔钻床机床由床身。床头箱,河南大型深孔钻床,授油器,拖板,拖板进给系统,中心架,拖架,镗杆支架,镗杆箱,冷却系统,大型深孔钻床生产商,电气系统,液压系统,排屑装置等主要部件组成。

保养注意事项:
1、擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。
2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等,主轴系统及各定位螺钉有无松动,检查各操纵手柄定位是否准确可靠。
3、检查导轨面、去除毛刺,调整塞铁及压板间隙,检查限位联锁装置是否。
4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门,保持物通无泄露。
5、清洗油线、油毡、过滤器,达到油路通畅,油窗清晰。
6、擦拭电动机及电器箱,保持内外清洁,检查限位装置与接地是否。
大型深孔钻床的应用优势分析:
大型深孔钻床性能特点为专门加工圆柱型深孔工件的镗削设备,如钻镗机床的主轴孔,各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削,大型深孔钻床厂家,而且还可进行滚压加工,镗削时采用前排屑。
大型深孔钻床床头:改良为封闭款型,升级环保防泄漏效果。 大型深孔钻床授油器:由原来的半自动,改为自动移动控制系统,操作方便快捷,助于提高生产效率。 大型深孔钻床进给系统:在原来基础升级为重载滚珠丝杠。 电机:采用伺服进给电机,加工精度 。 电箱:采用机床 电箱,提升机床电路系统性能稳定和使用寿命。

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