电解着色工艺-电解着色-法黎鑫金属制品公司(查看)

使用镍回收装置反渗透原理将着色主槽的槽液进行浓缩，电解着色，浓缩液返回着色主槽，透过液送往第二道水洗，第二道水洗水逆流至一道水洗，一道水洗又逆流到主槽，保证了着色液的回收，从而降低着色工序废水排放量，使镍盐使用成本大大降低;使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层，从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，电解着色怎么用，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

1.着色槽中超过挂料区的对电极，应撤除或用塑料板遮挡，以免周边颜色加深。

2.料挂入着色槽时，电解着色工艺，先不通电，浸泡1~2min，有利于着色微粒进入孔底沉积，使颜色均匀不容易退色。

3.着香槟色等浅色系时，电压上升速度宜快（5~10s）。由于浅色系总着色时间较短，电压上升段的低电压时间过长，会造成型材凹槽颜色太浅。

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昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您电解着色之生产香槟色产品的工艺操作要点如下：

合理绑料，电解着色厂家，一般凹槽向上，装饰面向上或对着电极。绑料斜度不够会引起上下面色差和下表面气泡。电极间距不够会引起直立平

面色差。绑料时电接触不良会造成一挂料上型材之间的色差和绑料处退色。

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