普通螺纹：牙型为等边三角形，牙型角60度，内外螺纹旋合后留有径向间隙，外螺纹牙根允许有较大的圆角，以减小应力集中。同一公称直径按螺距大小，分为粗牙和细牙，细牙螺纹升角小，自锁性好，大型丝杠厂家，抗剪切强度高，但因牙细不耐磨，容易滑扣。应用：一般连接多用粗牙螺纹。细牙螺纹常用于细小零件，薄壁管件或受冲击振动和变载荷的连接中，也可作为微调机构的调整螺纹用。
矩形螺纹：牙型为正方形，牙型角 ，传动效率较其它螺纹高，但牙根强度弱，螺旋副磨损后，间隙难以修复和补偿，传动精度降低。
梯形螺纹：牙型为等腰梯形，牙型角为30度，内外螺纹以锥面贴紧不易松动，工艺较好，牙根强度高，信阳大型丝杠，对中性好。主要用于传动螺纹。
锯齿型螺纹：牙型为不等腰梯形，工作面的牙侧角3度，非工作面牙侧角30度。外螺纹牙根有较大的圆角，以减小应力集中，大型丝杠加工厂家，内外螺纹旋合后，大径无间隙便于对中，兼有矩形螺纹传动和梯形螺纹牙型螺纹牙根强度高的特点。用于单向受力的传动螺纹。
梯形螺纹主要分类
梯形螺纹机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。梯形螺纹手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。目前，梯形螺纹绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，大型丝杠规格，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。
对于多线普通螺纹
标注格式为：
对于多线螺纹用Ph导程P(螺距)的标注方式表示，如M20XPh6P2。
螺纹的线数一般不用标注，隐含在导程和螺距之中，如果要表示的话，可在后面增加括号说明（例如双线为two starts；三线为three starts；四线为four starts），标注的线数必须使用英文。上面的例子可以改为：M14XPh6P2( three starts)-7H-L-LH。 梯形螺纹的标注方法
标准螺纹的标注方法更新时间不一样，有些还不太统一。
梯形螺纹的标准为GB/T 5796.4-1986，跟原来的普通螺纹的标准一样（标注格式）。其标注格式如下：（对于原来的老图，包括普通螺纹大家也应该认识）。
螺纹特征代号大径×导程(P螺距)旋向—公差代号—旋合长度代号。
梯形螺纹的特征代号为：Tr。
例如：大径40，导程14、螺距7、左旋、中径顶径公差代号为7e，中等旋合长度的梯形螺纹的标注为：
Tr40×14(P7)LH-7e。
对于单线螺纹，大径后面直接标螺距数值即可。如大径40，螺距7、单线、右旋、中径顶径公差代号为7e，中等旋合长度的梯形螺纹的标注为： Tr40×P7-7e
注意右旋螺纹不标旋向。
注意：新的梯形螺纹标准的颁布，有可能和普通螺纹标一致的趋势。目前的设计应该按照上面的方法进行设计。 非密封管螺纹的标注方法
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