密封垫片与法兰密封面应清洗干净，o型圈装配机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，o型圈装配封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、o型圈装配封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时，o型圈装配机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。o型圈装配机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定
O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.o型圈装配机主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下. O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.o型圈装配机根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.
O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O型圈.在相同间隙的情况下. o型圈装配机O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的允许值
目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型圈装配机模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，o型圈装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，o型圈装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法