动态平衡电动调节阀运行前的调试工作
调节阀是控制系统的终元件，因此，调节阀运行前需进行系统调试。系统调试应工艺操作配合进行。
1.负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求，电动阀门生产厂家，因此，应将控制器、检测变送器和调节阀(包括阀门)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查调节阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。
2.调节阀压降检查。调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中，检查调节阀两端压降变化，是否有空化或闪蒸造成的噪声发生，流量变化情况如何，电动阀门销售，是否符合所设计的流量特性等。
用电动阀门比常规的大型火力发电站用电动阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等；具有代表性电动阀门的ｚｕｉ高技术参数为：ｚｕｉ大口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、DN350mm(核1级的主回路闸阀)；ｚｕｉ高压力：约1500磅级；ｚｕｉ高温度：约350℃；介质：冷却剂(硼化水)等。生产核级电动阀门产品规定要求：通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。
电动脱硫蝶阀结构特点
电动脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，电动阀门生产商，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。
阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有极高的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.
1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著；
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修；
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长；
4. 阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小；
5. 设计的模压橡胶阀座具有ｊｉ佳的均衡性和支撑性，眉山电动阀门，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，阀门处全关位置时，橡胶处于ｚｕｉ佳的压缩状态以保持零泄漏；
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