尾矿干排设备的应用与组合
尾矿干排设备都是借用平时选矿厂使用的脱水设备,效果和投资成本上的不高,浙江尾矿干排,设备主要包括耐磨渣浆泵、水力旋流器、尾矿干排筛。无论是单件设备还是设备之间的串联流程都针对尾矿干排的特点设计,展现出了许多特点。如水力旋流器带有鱼尾和虹吸装置,尾矿干排系统构成要素有哪些,不仅能控制底流浓度大小,还能让底流浓度保持恒定状态,其底流浓度可高达70~75%。尾矿干排筛的特点则在于筛板在水平方向上偏转,筛板后部与呈上倾角度,矿浆到达脱水筛后侧板上时,马上自动形成一个较厚的矿过滤层,水在高频振动作用下逐步穿过矿过滤层进入筛下,待滤饼移到排矿端后水份已脱尽。

尾矿量在尾矿干排脱水筛设备选型中的作用
尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同,尾矿干排工艺流程,选厂的处理规模有以年计算的,比如选厂的年原矿处理量为30万吨,换算成小时处理量的过程为:选厂的年工作日一般为330天,每天工作24小时,则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的,比如日处理量为3000吨,则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后,尾矿干排技术设计,减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。
要进行尾矿干排,两个量为关键,即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小;尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数;干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。
尾矿干排现状概述
国民经济的发展,资源开发是基础,资源开发的基础是安全和效率,针对近几年资源开发,废渣堆放处理引发的一些重大安全问题和隐患,公司开发了第六代尾物干排工艺和设备,由此引发了尾矿脱水的一场新的工艺和设备的革命。
本工艺已成功的用于尾矿干排系统,对于-300目85%全泥工艺尾矿脱水,产品含水率小于15%。尾泥脱水后含水分25%以下。达到尾矿干排目的,清水循环使用,清水还可以在净化作为生活用水以及净水使用。
资源开发的利用产生了二种产物,有用的高品位的富集产品和无用的废弃物或待二次开发利用物,除黑色矿物铁、锰及萤石、石英等一些矿物外,大部分矿物利用后均产生了大量的尾矿需进行堆放和充填。
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