






深孔刀具的选择
深孔加工的刀具有多种,如钻、喷吸钻、套料钻、硬质合金可转位深孔钻、内排屑深孔钻和亚干式深孔加工系统等类型。
喷吸钻适用于经改装的车床、卧式加工中心,易加工工件材料;套料钻、内排屑深孔钻的钻孔直径不适合钻加工Ф6mm的小孔;硬质合金可转位深孔钻一般小钻削直径为Ф20mm;而亚干式深孔加工系统主要是利用压缩空气进行排屑和冷却,使用雾化切削液进行润滑,需的加工设备,不适合本厂的加工情况。而钻适用于加工Ф2~Ф20mm、长径比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3~Ra0.4μm、精度H7~H10级的深孔。

双轴数控深孔枪钻机床的应用注意要点介绍:
今天我们要给大家介绍的是性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一,双轴数控深孔枪钻机床货源推荐,深孔钻切削液必须具备下列性能
1)良好的冷却作用,吉林双轴数控深孔枪钻机床,消除由于变形及摩擦所产生的热量,抑制积屑瘤的生成。
2)良好的高温润滑性,减少刀刃及支承的摩擦磨损,保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。
3)良好的渗透性、排屑性,使切削液能及时渗透到刀刃上,并保证切屑能顺利排出。
深孔钻刀具的装夹及保养:确定所加工的刀具的直径大小,找出相应的机头、导向套、支撑架等。

双轴数控深孔枪钻机床的剃齿加工工艺介绍:
针对这方面的知识我们应该了解到的是双轴数控深孔枪钻机床的剃齿加工要求高的表面质量,为了防止粘刀,可采用含活性极压添加剂的切削油,双轴数控深孔枪钻机床生产厂家,又因为剃齿加工产生细小的切屑,为了使切屑容易冲掉,好用低粘度的切削油,如果切屑分离不畅,会使已加工表面质量恶化。对双轴数控深孔枪钻机床工艺的研发应用经验运用于曲轴油孔的加工,开发出多轴曲轴油孔柔性加工中心,将柔性和效率加工地结合起来。

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