螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种
连续输送设备。
从输送物料位移方向的角度划分，
螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂
直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料
的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕
压、有较大腐蚀性的特殊物料。
LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95<螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。
头部及尾部轴承移至壳体外，
吊轴承采用滑动轴承，
设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和
螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，
不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊
轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便
螺旋管(滚筒输送机)输送机
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，绞龙螺旋输送机，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。
该机能耗低，维修费用低;在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。
螺旋输送机安装步骤，能有效的降低安装时所需要耗费的人力物力资源，并且能够确保螺旋输送机在安装完成之后安全稳定运行，螺旋输送机的安装中主要需要注意机壳的安装、悬吊轴承的安装、螺旋叶片轴的安装以及传动装置的安装。
螺旋机主轴与减整器轴的同轴度应符GB1184--80《形状与位置公差未注公差的规定》的规定。
1、螺旋机的各底座在机壳装妥后，再拧紧地脚螺栓。
2、所有连接螺栓拧至可靠程度。
3、LS型螺旋输送机机盖应依次安装，每间隔0.5m左右卡一盖扣，在机盖每个搭接处的后一机盖应卡一盖扣，螺旋机两端头应卡一至二个盖扣，以保证螺旋机的密封性。
4
、集尘口、进料口、出料口应避开机壳法兰和机盖搭接处，一般采取焊接。
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