锤式破碎机设备的用途主要还是以矿产物料破碎为主，像煤石、盐块、石膏、石灰石等，都是能够进行破碎的物料使用及其广泛，从而能够使用的领域也就比较广泛。 锤式破碎机设备运用的是较为节能的破碎原理，不但能够减少后期的投资费用还能提高产量和质量，物料进入破碎腔后被高速旋转的锤头冲击、剪切、撕裂撞击而出带着冲击力冲向挡板进行碰撞从而使物料能够有效的进行破碎，在下方还有筛条进行筛选出的成品排除设备直接节省了振动筛的使用。
锤式破碎机保养与维护：
1、出料粒度过大。
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
2、产量减少。
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
3、振动量骤。
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，移动破碎机，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
锤式破碎机主要有机体、转子系统、锤头、筛蓖、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式，一种为整体铸造，另一种采用钢板焊接。它主要是将物料聚于体内，i供锤头击打，为防止物料与锤击时对机体的破坏，大型的机体内衬有齿板，起到保护机体促进破碎功能。
转子是由主轴、园盘、锤头等装配而成。是锤击物料的主要机件，当电动机通过皮带轮带动转子时，锤头则以高速旋转，产生强大的击打力，物料进入转子锤头击打带内被击碎。筛篦装在机体下部，被击碎的物料达到所要求的粒度时，即冲出筛篦，落入料斗或料仓内。粒度的大小均由筛篦的大小来控制。变更筛篦的孔隙大小，即可获得不同的粒度。产量的大小也与篦孔成正比。
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