钛管安装后，不得再进行其他管道焊接和铁离子污染。当其他管道需要焊接时，严禁将焊渣等焊接飞溅物撒落在钛管上。
6.7 伴热管及夹套管安装
6.7.1 伴热管应与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。
6.7.2 水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊在主管上。可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道，直伴热管绑扎点间距应符合表6.7.2的规定。
钛管安装后，不得再进行其他管道焊接和铁离子污染。当其他管道需要焊接时，工程，严禁将焊渣等焊接飞溅物撒落在钛管上。
6.7 伴热管及夹套管安装
6.7.1 伴热管应与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。
6.7.2 水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊在主管上。可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道，直伴热管绑扎点间距应符合表6.7.2的规定。
5.0.2.6 有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。
5.0.3 管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可按本规范附录B第B.0.1条~第B.0.6条的规定确定。
5.0.4 管道坡口加工宜采用机械方法，苏州送排风工程，也可采用等离子弧、氧yi炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
5.0.5 管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表5.0.5的规定；清理合格后应及时焊接。
.7.3 设备的二次灌浆时，当温度低于5℃时，苏州通风工程，二次灌浆层应进行养护，采取保温和防冻措施。先用塑料薄膜覆盖，苏州无尘室工程，然后在塑料薄膜上覆盖一层棉毡进行养护。
3.7.4 高强螺栓在负温下拧紧时，不得使用冲击力。
3.7.5 施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪dong结。
3.8 压力试验
3.8.1 水压试验温度应在5℃以上进行，并且不能接近材料的脆硬性转变温度，试验应连续进行，中断时应采取防冻措施或放掉水重新试验。试验完成后要及时放水，并把管道和设备内的积水吹干净，禁止积水。
3.8.2 升完压后将上水管线排空不允许隔夜排水。将打压泵及上水泵排空不允许隔夜排水。
3.8.3 地面管线必须采取保温被保温。
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