压辊、第二压辊和第三压辊，所述压辊、所述第二压辊和所述第三压辊与所述机架连接，并且能够绕自身轴线旋转；
推料板，所述推料板设置在所述第三压辊外侧且能够沿所述第三压辊轴线方向移动；
挡板，所述挡板一端与所述机架转动连接，所述第三压辊的一端与所述挡板转动连接；
驱动部件，用于驱动所述挡板转动，从而使所述挡板与所述第三压辊脱离。
2.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述机架连接有驱动所述压辊和所述第二压辊升降的第二驱动部件。
3.根据权利要求2所述的一种卷圆机，其特征在于，还包括升降架，所述压辊和所述第二压辊转动连接在所述升降架上，所述第二驱动部件与所述升降架连接。
4.根据权利要求3所述的一种卷圆机，其特征在于，所述升降架与所述机架滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述第三压辊的两端通过轴承结构分别与所述机架和所述挡板连接，所述挡板设置有与轴承配合的安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述驱动部件为第三气缸，所述第三气缸的缸体与所述机架转动连接，活塞杆与所述挡板转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种卷圆机，其特征在于，所述驱动部件与所述挡板之间设有缓冲件。
8.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述推料板上设置有u形缺口，且所述第三压辊穿过所述u形缺口。
9.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述推料板由第三驱动部件驱动，所述第三驱动部件与所述机架连接。
10.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述机架连接有驱动所述第三压辊旋转的第四驱动部件。
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5.进一步的，上述定位组件包括固定在滑动板上的连接管、固定在连接管上的限位块、固定在限位块上的安装板、固定在安装板上的第二气缸、以及固定在第二气缸的伸缩端的定位块，第二气缸的伸缩方向与固定杆的延伸方向平行设置，定位块通过第二气缸的驱动对封头进行靠压和定位。
6.进一步的，翻边机，上述滑动板上设有与滑动板的滑动方向平行设置的导槽，导槽内设有至少一个用于调节连接管的水平位置的调节槽，调节槽的延伸方向与导槽的延伸方向相同，全自动翻边机设备，滑动板的底部固定设有可滑动设置在导槽内的滑板，滑板的底部设有与调节槽对应的锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过对应的调节槽后通过锁紧螺母固定，连接管通过滑板和导槽的配合、以及调节槽和锁紧螺杆的配合滑动连接在固定杆上，并通过锁紧螺杆和锁紧螺母的螺纹配合固定在固定杆上。
本实用新型涉及一种工业用具，具体地说是涉及一种卷圆机。
目前市场上常用的卷圆技术方式较多，大件卷圆多采用四轮卷圆机和三轮卷圆机，小件成圆有一次成圆模，二次成圆模，这些卷圆方式特点如下，四轮卷圆机需多次试卷，后成圆(必要时后需用锤修打成圆)。三轮卷圆机必须预压出料两端的R，风筒翻边机，才能进行卷圆(后仍需用锤修打成圆)，一次二次或多次成圆模，数控翻边机，只能是板条料成圆，裁面为特型面的，还不能卷圆，国外(西德、日本)有一种卷圆机构，只能卷出比较简单(内经基本是一条直线)的特型面，采用的是上、下、左、右四块R模板同时向中心推压成形。如筒形、M形保持架。类似槽形裁面的卷圆机构还没见到有介绍。另外，上述现有的卷圆机其卷圆效果不够理想，圆度不足。
本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、加工成品的圆度高、生产效率较高的卷圆机。
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