高温炉和控制器必须要在相对的温度不超过85%，没有导电尘埃、性气体或或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金厘资料票停止加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件外表，使之销毁和缩短寿命。因而，加热时应及时预防和做好密封睿器或恰当开孔加以扫除
高温炉控制器应限于在环境温度-10-75°C范围内运用.
依技木清求，定期经常检查电炉、控制疑的各接的连良好，指示仪指针运动对有无卡住满留现象，并用电位差计正仪麦因随钢、退磁、涨丝、弹片的质卷、均简毁环等着起的误差增大状况。
煅烧过程主要发生的物理和化学变化有：
1.热分解。除去化学结合水，CO2，箱式高温烧结炉，NOx等挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态；2.再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面；3.微晶适当烧结，以提高机械强度。
影响煅烧过程的主要因素： 煅烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。因此根据各种化合物（如碳酸盐、氧化物、氢氧化物一硫化物、含氧酸盐等）的热稳定性不相同，采用控制煅烧温度和气相组成，可以选择性改变某些化合物的组成或发生晶形的转变，再用相应方法处理，可以达到除去杂质和使有用组分离富集的目的。
一、实验开始前的准备工作1、 检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。2、 检查炉壁，炉底板是否有等损坏。3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。5、 确保各项正常以后，开始放工件。
二、实验中的工作流程1、 放工件时确保电源关闭。2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。
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