电镀金刚石锯片外观分类
连续边缘锯片:连续锯齿金刚石锯片,一般通过烧结方法制作,常用青铜结合剂作为基础胎体料,切割时须加水以保证切割效果,并有用激光将刀头切割缝隙的种类。
金刚石锯片、鹅卵石锯片、混凝土锯片、金刚石刻纹片,金刚石开槽片,金刚石切墙片、金刚石切桩片、鹅卵石锯片、混凝土锯片。
用途:用于不锈钢、冷扎铁、实心铁、汽车门窗卡条(包不锈钢)、高碳钢、低碳钢、轴承钢,中碳钢等切削。切割各种壁厚的型材、棒材,直线性能,切断面光洁刺。







金刚石工具的磨损量
磨损量是用投影显微镜测量被磨损部位的长宽尺寸,然后用计算机算出其体积,进行比较。英国De Beers公司的方法与GE公司类似。前苏联对PDC耐磨性的测定是用PDC来刨削地区采来的石英砂岩。石英砂岩采自顿涅茨地区托列兹露采厂,尺寸为500 mm×300 mm×250 mm。

PDC固定在牛头刨床的刀具上,测试时,切削速度为0. 55m/s,切深为0. 5mm,横向进给量为2. 8m/行程,每片PDC样品检测的切削长度为501 m。PDC磨耗值为其金刚石层磨损面中心部分的线高度,用工具显微镜测量,误差为0.03mm。

3重砣冲击法
基本原理。重砣冲击是在吊线冲击架上进行的,冲击架由一抛光的钢板和液压系统组成。液压系统可以进行平稳地调节,在试样上产生500~1000N的轴向压力;重砣可沿拉紧的钢丝移动,动载荷靠不同的重砣产生,其范围在0.1~500J。试验采用的测试参数一般是,轴向压力为1000 N,单次冲击功为0.6 ,试验时将试样放于冲击架的钢板上,并通过一直径为20mm的钢杆向试样施加1000N的轴向压力,然后多次抛落冲锤,直至试样完全破坏。以试样破坏时的抛落次数作为衡量PDC抗冲击性能的指标。

缺点:这种方法测出的是在一定的条件下,试样完全破碎的冲击次数或冲击功,电镀金刚石锯片型号齐全,但实际上,PDC切削工具在井下工作时,往往受冲击剪切力而部分或边缘失效,而不是整体破坏,因此这种方法不能很好地模拟PDC的实际受力状态。
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