热管式高温烟气余热回收器
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
锅炉余热回收器是燃煤，烟气降温器厂家，油，烟气降温器，气锅炉余热回收的设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构如下图所示;四周管箱，中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，可单根热管更换。工作是，高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气吸热温度上升。
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
高温烟气余热回收器
在纺织印染行业中的应用：
（1）定型机余热回收，烟气降温器制造，以一台力根定型机配LQDR余热回收设备为例，年经济效益可达20万元。
（2）印染热污水余热回收。
（3）锅炉烟气余热回收，以一台250万大卡导热油锅炉配LQGR蒸汽发生器为例，每小时可产蒸汽0.5吨。
锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉。
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
热管式高温烟气换热器
定型机排烟温度按170℃，单台定型机补风总量按6500m³，环境温度按20℃，余热回收装置补风温度按130℃。计算可知每小时回收热能为22.2万千卡。
装置运行时间按照每天运行20小时、每年运行300天计算，水冷型烟气降温器，单台定型机每年节能效益约为20万元。定型机余热回收工程是一项投资少、收益高的节能工程，在印染行业已经推广。定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量，该热量经热管快速传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量，被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内，从而实现节能目的。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
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