湖北鑫源广聚不锈钢工程有限公司，是一家设计、加工、制造生产直销公司，金属切割，各种系列的装饰装潢不锈钢制品工程材料，以及各种不锈钢板材，的产品加工制造生产，安装一体化的室内外专门施工不锈钢金属制品装饰工程有限公司。
激光熔覆层厚度可达3.5mm以上，研究发现，熔覆层越厚，熔覆层的缺陷越多，熔覆层中常见的缺陷为气孔。激光熔覆中气孔产生的原因有：1.在激光熔覆过程中，保护气体对激光熔覆保护不佳，使空气中氧和氢进入熔覆层（有时也有保护气成分）。2.熔覆层中的低熔成分（包括粘结剂）与挥发出来的蒸气来不及析出，形成气孔。3.粉末图层中含有水分，激光金属切割，在熔覆过程中有机物和水蒸气来不及析出形成气孔。4.激光工艺参数选择不当，例如激层形成气孔。
激光熔覆层得到质量问题主要表现在：表面不平整度；熔覆层的稀释率以及冶金结合强度；熔覆层得到气孔，夹杂尤其是裂纹间距。目前一把按认为影响激光熔覆层质量主要的问题是裂纹缺陷。激光熔覆具有广泛的应用前景，但因其缺陷同时也限制了激光熔覆向工业应用转化的速度。
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激光氧气切割它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，激光金属切割加工，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
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激光熔覆中的裂纹主要在表面和界面搭接面产生并扩展，主要原因有：1.激光熔覆中快速加热，冷却，韧性较差的材料在收缩应力作用下拉裂；2.覆层与基体材料得到热物理性不一样，如膨胀系数不一致，金属激光加工，使覆层被拉裂；3.合金元素的结晶偏析，宏观组成和组织不匀均造成拉应力产生；4.杂质和颗粒相形状多少与分布形式不均造成局部开裂；5.覆层能量输入太少，未熔透；6.气孔，杂质出萌生裂纹；7.复杂形状与结构会引起熔覆时热传递扩散不均匀，易出现裂纹，易引起应力不均与应力集中。
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