1、无菌灌装材料:无菌灌装材料一般有金属罐、玻璃瓶、塑料容器、复合罐、纸基复合材料、多层复合软灌装等几种。 2、灌装产品的无菌:食品物料的杀菌分为热力杀菌和冷杀菌。目前主要以热力杀菌为主,10万级化妆品净化车间,其又分超高温杀菌和高温短时杀菌两种,物料的冷杀菌方法主要指紫外线和微波杀菌。简单解释如下:1)超高温杀菌是指在温度和时间分别为135-150℃和2-8秒的条件下,化妆品净化车间,对乳品或其他饮料进行处理的一种工艺。2)对超高温杀菌有蒸煮味的物料可采用高温短时杀菌,在温度为70-75℃和时间为15-20s的条件下进行杀菌处理。3)冷杀菌方法是指采用紫外线杀菌、辐射杀菌、微波照射杀菌等以达到杀菌目的。









十万级无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气
十万级无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。无尘车间室内空气经处理后,化妆品净化车间,所含微粒数少于一定数量要求,一般分十万级、万级、千级等,即室内每立方米空间的微粒数不大于十万、一万、一千个……。

对于化妆品净化车间的设计施工有以下几点建议:车间管理——进出净化车间的工作人员一定要按要求着装,工作开始前完成消毒。环境和厂房——在洁净厂房的路面上应铺上防尘材料,厂房的建筑结构和装饰应有利于减少污染。并定期进行清洁和消毒,保持清洁的操作环境。在工厂布局和设备布置中,应将原材料的储存、生产、灌装和包装过程分开,避免因操作扬尘造成的污染传播。空气质量——空气中的一些污染物体会在很大程度上影响到化妆品的质量,所以在生产的时候就一定要注意到这点,在环境部分方面,一定要根据GMP要求设计,应满足化妆品净化车间生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。

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