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厚钢板火焰切割的工艺：
厚度大于50mm的厚钢板一般采用火焰切割，也叫氧气切割。其工艺大体如下：
（1）根据切割钢板的厚度安装适当孔径的割嘴；
（2）将氧气和燃气压力调至规定值；
（3）用切割点火器点燃预热焰，接着慢慢打开预热氧气阀，调节火焰白心长度，使火焰成中性焰，预热起割点；
（4）在切割起点上只用预热焰加热，割嘴垂直于钢板表面，火焰白心距钢板表面1.5～2.5mm；
（5）当起点达到燃烧温度（辉红色）时，打开切割氧气阀，瞬间就可进行切割；
（6）在确认已割至钢板下表面后，就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割；
（7）切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。
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在进行钢板切割时，太原钢材加工费用，应该调整好钢板的两边要与导轨距离相接近，太原钢材加工厂家，不要距离差太大。使用有割炬一面的操作时，工作人员要根据钢板的厚度来选择合适的位置来切割，也要及时进行切割直度方面的调整，太原钢材加工价格，这样可以稳定切割速度和效果。
全自动和半自动的切割方式不同，我们进行割距离调整的过程中，也要特别注意后拖量，同时要考洛好割缝补偿。如果在切割的时候出现了一些角度方面的问题，割倾斜角度的打消和方向还是要马上调整，要根据钢板的厚度来决定。如果是进行厚钢板切割，保证割嘴和工件垂直，完成了整个断面切割后再转入到正常的气割。
不管对钢板切割工艺是否熟悉，必须要考虑到钢板的具体厚度来设定好切割的方式和具体参数，割嘴型号的选择，具体氧气压力和切割速度都是属于提前设定的范围内。只需要根据实际情况来进行二次处理，确定好整体上的切割方案，终效果也会让我们满意，操作也并非难事。
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下料切割作为生产的头道工序，对企业生产至关重要，火焰切割作为主流的切割方式，切割质量直接影响生产质量和生产效率。因此，有效地控制火焰切割质量对生产质量的把控非常重要。
影响切割质量的因素多种多样，从设备本身来说，太原钢材加工，使用的燃气、切割速度、割嘴高度、切割顺序等都是影响切割质量的因素。建议根据实际生产情况采用相适宜的参数才能提高切割质量，提高零件合格率。另外，根据零件厚度、轮廓形状等自身特点，采用相应的切割工艺优化切割路径能够减少零件生产误差，提高零件切割效率及质量，提高企业生产效率。
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