挑选经验丰富的光纤接续人员进行接续熔接大多是熔接机自动熔接，但接续人员的水平直接影响接续损耗的大小。接续人员应严格按照光纤熔接工艺流程图进行接续，并且熔接过程中应一边熔接一边用OTDR测试熔接点的接续损耗。不符合要求的应重新熔接，对熔接损耗值较大的点，反复熔接次数以3～4次为宜，多根光纤熔接损耗都较大时，可剪除一段光缆重新开缆熔接。接续光缆应在整洁的环境中进行严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作，光缆接续部位及工具、材料应保持清洁，不得让光纤接头受潮，准备切割的光纤必须清洁，不得有污物。切割后光纤不得在空气中暴露时间过长，尤其是在多尘潮湿的环境中。选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，刺，无缺损。光纤端面的轴线倾角应小于1度，的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率，也可以提高光纤端面的质量。这对OTDR测试不着的熔接点（即OTDR测试盲点）和光纤维护及抢修尤为重要。
成端的熔接质量无法监测对于光纤熔接质量的监测， 目前在工程中主要有3 种监测方法，一是利用熔接机的显示屏幕进行监测;二是利用OTDR对接续点进行监测;三是利用光源，光功率计对熔接损耗进行剪断或是插入测试，住友光纤熔接机切割刀角度差维修， 但由于剪断 或是插入都属于破坏性测试， 故在工程中多不采用.下面就前两种监测方式进行探讨:利用熔接机进行监测:熔接机是采用P S A 影像技术， 通过对图像数据处理提取光纤位置参数， 来两根熔接光纤的对芯情况， 对熔接部位的连接情况粗略估算. 那么， 工程应用中， 成端者就可利用该原理来估算成端熔接值. 首先调整熔接机显示屏幕的聚焦旋钮， 使屏幕能清晰地显示出待熔光纤的纤芯与包层的明暗界线. 然后熔接中注意观察两根光纤的纤芯与包层界面， 当熔接时，熔接点没有气泡产生或是两根光纤的纤芯， 包层界面保持直线无扭曲现象， 就可认为熔接损耗是在合格范围之内.否则，则视为不合格，需重新熔接.利用OTDR对成端熔接监测时，由于进站光缆 D T 成端接续中，无论是T B X法，还是O F D 法，供接续的尾纤长不过 15 该长度是任何OTDR的盲区
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