





我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀,以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动,上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小,铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形,共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。
毛刺产生的原因:正常剪切条件下,上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同,产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺,两刀具的间隙值应较小。另外,河北纵剪机组,调整间隙时,在刀具圆周方向上,检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周,检查有无磕碰现象。一切检查无误后,二手650纵剪机组,即可正常剪切。剪切时,刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下,重合度越好,产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内,否则端面跳动超差容易产生崩刃,崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差,会造成刀具重合度超差,因而产生;刀具刃角超过90°,剪切时会产生毛刺,甚至会产生翻边现象。
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圆盘刀的轴向侧隙 :圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般保证撕裂区与剪切区的比例为2:1左右,可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适:断面光滑发亮,侧隙太小;断面铅灰色,侧隙略小;断面白色略带铅灰色,侧隙合适;断面白色,纵剪机组外形尺寸,呈颗粒状粗燥,纵剪机组大概多少钱,侧隙太大。如果侧隙过大,会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小,会导致圆盘剪负荷过大,刀盘磨损严重,使用周期较短。在生产过程中,圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧,剪断局部的压痕就会变大,比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大,就会出现剪切镰刀弯。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板(窄钢带)出现镰刀弯的几率就比较大。
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纵剪机组接下来所面对的也就是电机和变频器上的问题,这时候,要注意进行选用带钢纵剪机,在选择电机的时候,通常的也就是会进行选择四级电机,紧接着,我们其实也就是要注意就其在很大的程度上指的是变频器,这时候,也就是应该是要用矢量。
就纵剪机生产线硅钢片上面的排刀,我们其实也就是要注意去看一下其硅钢片上面的总看度有多少,还要看一下它对于纵剪尺寸上面的一系列要求。除此之外,就其在很大的程度上也就是应该是要注意一下对于纵剪机设备的间隙上面,也应该是要适当的进行调整。
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