焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。
检查数量：每一规格按数量抽查5%，定做焊接球节点规格，且不应少于3个。
检验方法：用卡尺和测厚仪检查。
4.5.4 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。
检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法：用弧形套模、卡尺和观察检查。
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
钢材表面的锈蚀等级应符合现行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB规定的Ｃ级及Ｃ级以上；
钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
检查数量：按量抽查％，且不应少于包。
检验方法：观察检查。
焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB的规定。
剖析原因：1.构件尺度不契合规划要求；2.架起过程中，未根据实测值与核算值的收支进行修正；3.起拱度较小，组装时忽视。处理方案：1.严格依照钢结构构件制造允许偏差进行查看；2.架起完毕，以及工地接头施工完毕后，进行上拱度测量，浙江定做焊接球节点，并在施工中对其他进行调整；3.在组装过程中，定做焊接球节点报价，应严厉控制累积偏差，留意采纳办法，定做焊接球节点批发，削减焊接收缩量的影响。每一家钢结构厂家都深知：钢结构厂房的建造施工中没有小事。只要在过程中加强管理，做好开工前准备，过程中查看监督，完工时严厉验收，才能保证工程的全体质量。
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