清远大型油罐清洗厂家-清远大型油罐清洗-广州元亨天地(查看)

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罐体清洗      管网系统水冲洗经检查验收合格后，再分别进行各罐体设备的清洗，有内浮顶的油罐要求相关生产安装产家配合拆除内浮盘，清远大型油罐清洗，清除油罐底部余油利用油罐排污阀或打开油罐人孔，将油污水集中至一个油罐内再抽出至油罐车内或事前准备好的污物容器内进行环保处理，（集中的油渣污水由油库负责处理）再进行油罐清洗。在进罐作业前30分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值。确认罐内油气已达到该油品爆下限的20%以下时，由油罐清洗现场指挥人员填制《中国石化进入受限空间作业许可证》经相关人员签字后，报油罐清指挥，油罐清指挥复核无误后，方可进入受限空间作业。

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成立清罐领导小组，负责此次清罐全工作（详见附件：吉首油库清罐领导小组名单）。  1.2根据油罐类型和所储油品性质、以及清洗施工方案和设备，是否符合清洗、作业方案，安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。  1.3按照批准的作业施工方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。  1.4排空油罐内剩余残油，按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。  1.5断开与油罐相连接的电气、自动化仪表接线。  1.6填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需要动火的要填写动火作业票。

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排除油气前应认真检查： —、是否已按要求排出底油（水）。  二、是否切实断开（拆断或已加盲板）油罐的所有管路系统。 三、是否切实拆断油罐的阴极保护系统等。  第42条 为了提高油气的扩散效果、应尽可能地使油气向高空排放。 第43条 作业过程中，应始终进行机械或良好的自然通风。  第44条 机械通风排出油气时，通风量应大于残油的散发量。机械通风应采取正压通风，不得采取负压吸风。防爆风机应安装在上风口。

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1． 正常的油罐清洗：  周期一般为三至五年。油罐改储另一类油品时， 油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理时才能进行清罐作业。 2． 清罐作业申报：  于年末前作出下年度的清罐计划，分别报送有关主管部门各一份，以便掌握情况及监督实施。对于非正常情况下，临时决定的清罐任务，亦应于十天前向公司主管部门报告。充分做好有关应急安全措施以及使用仪器的校准物资、工具、器材的检查与准备工作，做到防患于未然。 3． 一般安全规定：指挥系统和安全组织

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通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。  二、卸下进（出）油管线[wiki]阀门[/wiki]，切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。  三、将胶管由进（出）油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶等内。此间通过计量，若确认底油排空完毕三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。

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工程进度目标  油罐及管网系统清洗工程计划工期为15天。（首先清洗一施工区内的二台7-8#罐及进出油管线，此阶段完成时间为15天），待一施工区完工验收后，再清洗笫二施工区内的1-2#罐二台、3-6#柴油罐四台 。清洗程序为先注水清洗拆除进出油管线，清洗油罐。引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接，并应做好可靠的接地。引入罐内的金属管线，当法兰间电阻值大于0.03欧姆时，应进行金属跨接。