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在导热油炉正常停炉时，导热油炉炉内的循环泵要继续运转一段时间，打开旁路，以使导热油炉中的导热油继续流动，电蒸汽锅炉公司，在导热油炉停止送风、引风，待油温降至100℃以下时，那么这时导热油炉中的循环油泵方可停转。
导热油炉必须要定期检查、检验、维护热油炉监测仪表，电蒸汽锅炉多少钱一台，使导热油炉的操作更灵敏、、;在导热油炉热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回油调节阀，调节导热油炉中的系统流量，使导热油炉管内的导热油具有足够的流量和流速;导热油炉开始点火升温时，导热油炉因油温低，粘度大，油膜较厚，所以导热油炉炉内必须严格控制升温速度，一般应在40—50℃/h以下，火焰应均匀，避免局部热负荷集中。
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电蒸汽锅炉主要组成部分
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燃气导热油炉主机主要是指锅炉主体，分为卧式放置和立式放置两种，主要由用户现场的场地和工艺设备要求情况决定。
整个燃气导热油炉系统主要由供热系统，燃烧系统，电器控制系统三大部分组成。供热系统辅机由膨胀槽，呼市电蒸汽锅炉，储油槽，热油泵，小型电蒸汽锅炉，注油泵，油气分离器，过滤器，等组成。燃烧系统辅机由燃气燃烧器，防爆门，烟筒等组成，个别情况应用户要求，还含空气预热器，印风机等设备。电器控制系统辅机由电器控制柜及各个测量元件等组成。
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导热油锅炉的设计压力应比高工作压力略高，并且应不小于安全阀的开启压力。气相炉的设计压力采用1.2 ~1.5倍的工作压力;液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力;液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。导热油炉进出口的温度。设计要从既经济又安全的角度出发，为导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差，这个温差应小于30℃
导热油炉在管内的流速。设计导热油在管内的一定的流速，又不至于因为局部过热而结焦，一般辐射段管采用2~4m/s的流速，对流段管采用1.5~2.5m /s的流速。确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和保证热油在管内成湍流流动的因素。管径大，流速则高;管径小，流速则应低一些。
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