中拓鼎承(在线咨询)-搅拌器

侧入式搅拌器主要是针对于大型储油罐或者脱硫塔之类的容器定制，搅拌器，侧入式搅拌器选型的必要性就决定了整体设备效果的表现。现在在脱硫或者储罐在选择侧入式搅拌器的时候大部分还是根据老的经验来的，比如多大的罐直径多大的需要装几台侧入式搅拌器这个方法还是适用。但是在确定功率之后所使用的机械密封或者叶片的形式还是有好多差异性，以前所使用的是轴流式J320搅拌器经过几年测试在容器较小的时候还能够用。但是大尺寸容器这个搅拌器所推动的物料流动性就比较差了。所以现在都在改进用三宽叶搅拌器或者直径用J330代替。

侧入式搅拌器的作用是用于赠加液体接触面积

侧入式搅拌器在工业生产中的应用！侧入式搅拌器广泛应用于工业生产，尤其是化学工业。很多化工产品都有一定程度的混合。化学过程中的各种化学变化都是以参与反应的物质充分混合为基础的。对于加热、冷却、液体提取和气体吸收等物理变化，往往需要选择混合操作才能获得良好的效果。

搅拌操作分为机械搅拌和气流搅拌。气流搅拌是通过使气体鼓泡通过液层来搅拌液体，或者使气泡群呈密集状态上升，以所谓的气升来促进液体的对流循环。

侧入式搅拌器在很多场合作为混响器使用。比如在三分量的制作中，侧入式搅拌器是混响器，占混响器总数的90%左右。比如侧入式搅拌器广泛应用于染料、、、油漆等其他行业。

有色冶金部在有色冶金行业进行了侧入式搅拌器的调查和功率测试。结果表明，许多湿法工艺车辆百分之五十以上的能耗用于混合运行。侧入式搅拌器之所以应用广泛，是因为侧入式搅拌器的操作条件可控范围广(如浓度、温度、停留时间等。).)并能习惯多元化生产。

侧入式搅拌器齿轮构造传动介绍！一般电机和变速箱直接接入企业，显示屏屏蔽一般电机供电系统的电机和加油机。根据不同的设计方案，变速箱的电机模块可以立即用模块的一般结构或小规格制造。

侧入式搅拌器是由很多参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台侧入式搅拌器都是极不准确的，也没有科学道理。其中轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是侧入式搅拌器基本的五个参数。

桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成形成正比例。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方形成正比例。

那么从侧入式搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的侧入式搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。因此在搅拌槽中，要使微团能够达到互相碰撞，解决方案就是提供足够的剪切速率。

通过对剪切速率分布的研究表明，莱宁搅拌器，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，通过大量的实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，反应釜搅拌器，当桨叶直径一定时，搅拌器，zui大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。

但当转速一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶zui大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

这些有关桨叶区剪切速率的概念，在侧入式搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽侧入式搅拌器往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性，而大槽侧入式搅拌器往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。