





无硫纸(又称无酸纸)的厚度规格通常以其克重(g/m2)来表示,这是纸张行业的衡量标准。克重直接反映了纸张的厚薄和密度,与纸张的物理强度、挺括度和手感密切相关。常见的无硫纸克重规格范围如下:
1.90g/m2-120g/m2:
*特点:相对较薄,但仍比普通复印纸(通常70-80g)更结实耐用。
*用途:常用于需要长期保存的文件、信纸、便签、档案文件、证书衬纸、轻型绘画草图或速写本内页。这个范围提供了良好的耐久性和书写/打印性能,同时保持一定的经济性。
2.150g/m2-180g/m2:
*特点:中等厚度,具有较好的挺括度和抗撕裂性。手感更厚实,不易起皱或卷曲。
*用途:非常常见且用途广泛。广泛用于:
*的素描、木炭画、色粉画(作为素描本或单张画纸)。
*版画(如石版画、丝网印刷)的打样或终作品。
*重要文件、证书、奖状的正文纸张。
*需要更好耐久性和质感的档案材料、文件夹封面。
*一些的笔记本内页。
3.200g/m2-250g/m2:
*特点:厚实、挺括,高明无硫包装纸,具有很高的强度和稳定性。耐折、耐揉搓,能承受一定的湿度和反复翻阅。
*用途:
*绘画:非常适合水彩画(轻到中等湿画法)、画(薄涂)、混合媒介(干性为主)以及需要更坚实支撑的素描和色粉画。
*版画:常用于高质量版画的终印制。
*证书/封面:制作证书、文件夹封面、书籍封面衬纸、相册内页、名片(虽然名片常用更高克重)。
*模型制作:需要一定厚度的纸模型。
4.300g/m2及以上:
*特点:非常厚重、坚硬,接近卡纸或纸板的质感。具有极高的强度和尺寸稳定性。
*用途:
*艺术创作:主要用于水彩画(可承受大量水分和反复修改)、画(厚涂)、需要极强支撑的混合媒介作品、高质量的版画印制。
*装帧与保护:制作书籍封面、精装书壳衬板、文件夹硬壳、包装、展示卡、模型结构件等。
*这个克重通常被称为“纸板”或“卡纸”,在无硫领域常用于需要保护和持久性的艺术或档案应用。
需要特别注意的关键点:
*克重vs.厚度(μm):虽然克重是主要规格,纸张的实际物理厚度通常用微米(μm)表示。不同品牌、不同工艺(如压光处理)生产的同克重纸张,其实际厚度(μm)可能会有细微差异。例如:
*90g无硫纸可能在100-120μm左右。
*150g可能在180-220μm左右。
*250g可能在300-350μm左右。
*300g可能在400μm以上。
*用途决定厚度:选择哪种厚度主要取决于终用途。
*书写/文件/轻型素描:90-150g足够。
*通用艺术(素描、色粉、版画):150-250g是主流。
*湿媒介绘画(水彩、)或需要硬挺支撑:200g及以上,300g+是水彩纸的标准。
*装帧保护:250g+甚至300g+。
*无硫:无论厚度如何,无硫纸的价值在于其酸中性(pH值7或稍高)和碱性缓冲剂,确保长期保存不酸化变黄变脆。厚度主要影响的是物理性能和适用场景。
*品牌差异:不同品牌的无硫纸产品线可能覆盖不同的克重范围,且同克重下可能有不同纹理(如细纹、中粗纹、粗纹)可选。
总结来说,无硫纸常见的厚度规格集中在90g,120g,150g,180g,无硫包装纸供应商,200g,250g,300g这几个克重档次。其中150g-250g是艺术创作(素描、版画、色粉、轻型水彩)和重要文件保存的范围。选择时务必根据具体用途(绘画媒介、装帧要求、手感需求)来决定合适的克重。购买时,克重是的参考指标。
无尘纸和无硫纸的区别

无尘纸和无硫纸的两种纸张都有其的特性和用途,它们之间存在明显的区别。
首先看名称,“无尘”和“无硫”,直接体现了二者的主要差异点之一:原材料处理与生产过程的不同。“防尘絮用纸系列中的一种被称作‘除尘擦拭过滤干布’,就是我们所说的无尘洁净湿擦耐磨强韧卫生纸(俗称的无纺布袋或新型油滤材)即为无纸尘,”其主要针对高科技产业领域如光学镜头、集成电路板等生产过程的清洁需求;“而所谓低硫磺度的漂白硫酸盐木浆纤维制成的白纸便是我们常说的净化纸板或无硫化成型白板——具有极低化学元素释放性。”简单来说就是采用特定的生产工艺和设备减少有害物质的挥发量以满足卫生环保的需求即被称为无氧化的工艺制成品也即称之为没有含氧化物的普通纸质产品也就是所谓的"无硫纸",常用于食品包装等行业以防止化学反应腐蚀污染所包装的物体表面以及防止对环境的破坏影响人体健康的问题发生;因此二者在原料选择和加工工艺方面存在差异使得它们的性能和适用范围也有所不同所以它的特点就是对一些物理特性参数指标的严格控制来保证使用的性。总的来说两者的差别在于其应用领域和生产过程上的显著差异导致两者功能各异使用范围也就有了天壤之别。。至于更具体的选择与应用情况还需要根据实际需求和行业规范来定制和执行才能发挥其应有的效果价值作用化实现产品的综合效益的提升目标!

无硫纸(也称为无酸纸或性纸张)旨在长期保存而不发生脆化、变黄或降解。其生产在于或严格控制所有可能引入酸性或潜在有害物质的环节,工艺要求极为严格:
1.原料纯净与预处理:
*高纯纤维素浆料:必须使用高质量的化学漂白木浆(如针叶木硫酸盐浆)或棉麻浆。这些浆料本身残留木素和半纤维素少,且漂白过程需采用无氯或全无氯漂白工艺,避免含氯漂白剂产生的酸性副产物。
*禁用回收纤维:普通回收纸含有大量杂质、填料、油墨残留及施胶剂,无硫包装纸价格,这些都可能引入酸性物质或催化剂,故生产无硫纸通常避免使用回收纤维。
*水质要求:生产用水必须经过深度处理,去除金属离子(如铁、铜等会催化氧化反应)和溶解性固体,通常需使用去离子水或超纯水。
2.施胶剂革命性替代:
*禁用松香-明矾施胶:这是关键的区别。传统造纸使用松香皂和硫酸铝进行酸性施胶,是纸张酸性的主要来源。
*采用中性/碱性施胶:必须使用合成施胶剂,如烯酮二聚体或烯基琥珀酸酐。这些施胶剂在中性或弱碱性条件下就能与纤维素羟基反应,实现良好的抗水性,无需添加硫酸铝。
3.填料与添加剂控制:
*碱性填料:常选用碳酸钙作为填料。它不仅提供纸张不透明度和光滑度,更重要的是能持续中和环境中或纸张内部缓慢产生的微量酸性物质,起到碱性缓冲作用。
*严格筛选添加剂:所有使用的助留剂、助滤剂、增强剂、染料、荧光增白剂等都必须经过严格筛选和测试,确保其化学性质稳定、呈中性或碱性,且在长期老化过程中不会分解产生酸性或氧化性物质。
4.生产过程清洁度与pH控制:
*系统清洁:生产设备(浆池、管道、网部、压榨、烘缸)必须清洗,去除之前酸性造纸遗留的残留物,防止交叉污染。
*全程pH监控:从浆料制备、流送、上网到成纸,无硫包装纸在哪里买到,整个湿部系统必须严格维持在中性或弱碱性范围(通常pH7.5-9.5),并持续监控。这是确保无硫纸化学稳定性的基础环境。
5.成品检测与认证:
*严格检测标准:成品纸必须通过严格的物理、化学和老化测试。关键指标包括:pH值(≥7.0)、碱储量(以碳酸钙当量表示,通常要求≥2%)、耐折度/撕裂度保留率(加速老化后)、Kappa值(残余木素含量低)、ISO9706或ANSI/NISOZ39.48等国际性纸张标准认证。
总结:无硫纸生产的在于控制酸性物质引入(禁用松香明矾、使用高纯原料)、系统维持中性/碱性环境(pH控制、碱性填料缓冲)以及全程清洁与杂质控制。其工艺复杂度和成本远高于普通酸性纸,但满足了档案、古籍、艺术品、重要法律文件等对长期保存的严苛要求。