当钻套和钻头的旋转轴线之间的不同轴度过大时，枪钻通常会失效，如钻尖的撞击，这种撞击会由于脆弱的硬质合金刀尖不能承受由不同心引起的弯由应力而造成刀片碎裂。
如果是钻头旋转而不是工件旋转，这种情况将变得更差，因为这种压力将重新作用于刀尖的不同部位。当压力作用于薄弱的部位(即刀尖转角)时，刀尖将。
关于刀具长度。当枪钻长度增加时，刀具的刚性下降。当对中心不好时，枪钻的柄部不会传递更大的弯曲力到刀尖，因此刀尖不会损坏，但会引起刀杆颤动，导致疲劳失效。
钻套和钻头间的间隙过大会引起刀具失效。此时枪钻的侧刃切除大量的工件材料，聊城深孔钻加工，因为该切削刃的后角为0°，所以过大的切削力引起侧刃。
深孔钻加工的新趋势
深孔钻加工当对直径小于4.175mm的深孔进行加工时，必须用高压冷却液。然而大多数机床制造厂商用低压冷却液传输系统配备机床。目前已有改进型高压冷却液系统批量供应市场。一些机床制造厂商已开发出用于加工小深孔的冷却液增强泵和高压循环单元。可调压力泵能以3000帕压力传输冷却液，其费用比高压冷却系统低。
在大多数应用场合，由于钻头旋转，要求使用一个旋转连接器(也称高压接头)来提供来自机床主轴的冷却液。其标准连接器允许的大压力为1000帕，这对于小孔的深加工来说太低了，这样的连接器是无法与高压冷却泵一起工作。
深孔钻加工是一种常用的深孔加工工具，具有以下优势：
深孔钻加工采用高速旋转的钻头，可以快速地完成深孔加工，提高加工效率。
精度高：深孔钻加工采用精密的机械设计，可以保证深孔加工的精度，提高加工质量。
可靠性好：深孔钻加工采用的材料和精密的加工工艺，可以保证设备的可靠性和稳定性。
操作简单：深孔钻加工采用自动化控制系统，附近的深孔钻加工厂，可以实现自动化操作，深孔钻加工机，降低操作难度。
深孔钻加工广泛应用于各种行业，深孔钻加工厂，例如机械、汽车、航空、电子等。在使用深孔钻加工时，应注意选择合适的钻头和工具，保证深孔加工的质量和效率。同时，应注意维护深孔钻加工的机械部件，保证设备的可靠性和稳定性。
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