翅片管轧制设备厂-无锡铃柯分公司(推荐商家)

1.自然循环安装法

安装的管道要有一定的坡度，翅片管散热器和锅炉之间要有一定的高差，一般是在0.5米以上，管道的直径一般在DN-25和DN-40两种，远端一般不应超过15米。优点是可以完全的靠自然循环的方法达到取暖的效果，缺点是上下温差较大，翅片管散热器的高度安装不能太低，不美观。

2.增加暖气循环泵法

增加暖气循环泵法，是在自然循环的安装基础上，将其上水管道的出水口处加装暖气循环泵，使之达到了一个良好的循环效果，这种方法其在经常停电的地区可安全的使用。

3.全自动泵循环安装方法

近几年的地暖的兴起，就是这种安装方法的变形，就是把翅片管散热器换成地热管道，此种安装方法的优点是，翅片管散热器可以完全的放在地面。没有必要和暖气炉之间存在一定的高差，也可以做到良好的暖气循环效果，安装方便快捷，取暖，美观，缺点就是完全靠循环泵，潍坊翅片管轧制设备，在经常停电的地区是无法使用。

在翅片管散热器安装过程中，一定要注意不能漏水，保持整个安装是安全密闭的。

翅片管轧制设备厂翅片管轧制设备厂翅片管轧制设备厂翅片管轧制设备厂

换热系数是指当流体流过固体壁面时，单位时间，单位面积，单位温差时的换热量。应注意，单位温差是指固体壁面和流体之间的温差。

翅片管的排列有顺排和叉排之分，由于顺排和叉排时流体的流动状态不同，因而其换热系数的计算式是不同的。

所有翅片管束管外换热系数的计算式都是由实验得出来的，实验中要考虑很多因素的影响，因而所得出的结果又叫实验关联式。不同研究者进行的实验可能会得出形式上不同的实验关联式，但在同一条件下的计算结果应该是相近的。

关于翅片管换热系数和压力降

1. 和其他换热器一样，换热系数高说明可节省传热面积，减少设备的一次投资；而压力降大，说明设备的阻力大，运行费用大，增加了二次投资。

2. 在结构参数一定的情况下，换热系数和压力降都随着流速的增大而增大。由本讲推荐的计算公式可知，翅片管束的换热系数 h 与质量流速的 0。718 次方成正比；而压力降△P与质量流速的 1。684 次方成正比。

3. 当用户对压力降有很苛刻的要求时，如要求整个翅片管换热器的压力降须控制在 100 Pa 以内，这时应采取的措施是：1），扩大迎风面积，减小迎面风速； 2），扩大管间距，进一步减小窄截面处的质量流速。请注意，这时您付出的代价是：换热系数减小，换热面积增大。

4. 当用户对压力降没有明确要求，或要求比较宽松时，作为设计者，您可以选用较大的质量流速，使结构更为紧凑。

5. 在积灰比较严重的场合，翅片管轧制设备厂商，还需要保证一定的流速，以使流体（烟气）具有一定的自吹灰能力。

翅片管轧制设备厂翅片管轧制设备厂翅片管轧制设备厂翅片管轧制设备厂

翅片管的操作使用说明，是其操作使用过程中的重要指导依据，也是重要的参考，翅片管轧制设备供应商，所以说，它的作用不容忽视。因此，有必要花些时间来好好了解学习一下，为后序工作打好基础，那我们就来具体介绍吧，内容如下。

一、开停车步骤

1.开车步骤

(1)检查翅片管上各连接螺栓是否出现松动，如有松动应及时拧紧，各法兰、阀门螺栓是否拧紧，

(2)仪表、阀门等是否齐全且完好无损。

(3)打开排水阀，把积水排放干净后逐一关闭。

(4)先打开冷介质放空阀，再打开冷介质进入阀，等到翅片管内空气排尽后关闭放空阀。

(5)打开热介质入口阀，缓慢通入干净的流体。先预热后加热，不能骤冷骤热，以免影响翅片管的寿命。

(6)调节冷、热介质的流量，翅片管轧制设备厂，以达到工艺要求。

(7)定时对翅片管及设备本体连接处进行检查，查看有无破损以及跑冒滴漏等情况。在运行过程中，还要观察翅片管有无振动，有应立即排除。

2.停车步骤

先停热介质，后停冷介质，并将管、壳程内的液体排净，以防翅片管发生冻裂和锈蚀。

二、维护

1.日常维护

(1)必须严格执行工艺操作规程，控制工艺运行参数，严禁出现超温、超压以及超负荷现象。

(2)翅片管运行中，要随时观察声音、压力、温度、流量、泄漏、介质、基础支架、保温层、振动、仪表灵敏度等方面。

(3)定期对阀门、填料、法兰等密封情况进行检查，如有问题应立即处理。

(4)按照巡检制度要求，定期对安全阀、压力表进行检查，检查它们是否灵活好用。

2.定期维护

定期检验压力容器和附属设备，包括压力表、液位计、安全阀等，修补设备的防腐保温。

三、检修

1.检修前对翅片管进行置换，合格后才能进行检修。

2.对翅片管进行打压试漏，时间规定为30分钟，重点是检查法兰连接面和胀口处是否有泄漏。

3.检修中对翅片管的内件进行清理和检查。

四、安全注意事项

1.安全维护

(1)翅片管不能超温超压运行，严格遵守并执行操作规程。

(2)定时对现场进行巡检，重点部位是液位计、温度表以及压力表。

(3)检查是否有漏电现象。

2.检修安全

按规定办理所需安全票证，操作人员应穿着劳动保护用品。

3.试车安全

确认各盲板是否恢复正常，并试压试漏；还要确认工艺开车条件是否具备。

翅片管轧制设备厂翅片管轧制设备厂翅片管轧制设备厂翅片管轧制设备厂