低氮燃烧机如何降低氮氧化物排放？
低氮燃烧机通过以下技术实现减排：
1、分级燃烧：低氮燃烧机将燃料与空气分阶段混合，控制燃烧温度，环保低氮燃烧机制造商，减少热力型NOx生成。
2、烟气再循环（FGR）：低氮燃烧机将部分烟气重新引入燃烧区，降低氧气浓度和燃烧温度。
3、空气/燃料准确配比：通过传感器和控制系统动态调节空燃比，低氮燃烧机，优化燃烧效率。
4、表面燃烧技术：采用多孔介质或金属纤维燃烧头，实现均匀燃烧，减少局部高温区。
示例：某燃气锅炉采用FGR技术后，NOx排放从200mg/m3降至30mg/m3。
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不同类型的低氮燃烧机在适用范围上有何区别？
不同类型低氮燃烧机适用范围不同。
分级燃烧低氮燃烧机适用于对温度控制要求不是极高，且燃烧空间相对充足的场合，如一些大型工业锅炉。燃料分级燃烧的低氮燃烧机对于燃料适应性稍强，常用于燃烧多种气体或液体燃料的设备。
烟气再循环低氮燃烧机，锅炉低氮燃烧机供应厂家，在对氮氧化物排放标准要求很严格的场所应用广泛，像城市集中供热系统中的锅炉等。
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低氮燃烧机维护成本高的原因有哪些？
低氮燃烧机维护成本高的原因主要有以下几点：
首先，其结构设计复杂，精密部件较多，增加了维修难度和成本；
其次，低氮燃烧机对燃料和空气的混合效果要求高，油气两用低氮燃烧机制造商，需定期检查和调整，以确保低氮排放效果；
然后，低氮燃烧机可能采用特殊材料和技术，如耐高温、耐腐蚀材料等，这些材料和技术的维护成本也相对较高。
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