2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理,导致粉料很大一部分投放到轴上,以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。

3、搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。4、搅拌筒的容积利用率的大小不合理,淮南搅拌器,容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面,粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。
解决方法:1、在投料装置设计时,使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向。2、在搅拌主机的制造过程中,应注意喷水装置的安装焊接位置,以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。在设计化工搅拌器供水系统的过程中,浸出槽搅拌器,可以增加冲洗加压泵或者采用高位水箱。

3、设备操作人员在搅拌卸料完毕后,应及时清理、冲洗罐内,除去粘附的混凝土。
如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400min出现这种情况时,搅拌设备如果发出较大的声响,盐水搅拌器,在十几米外都能听见,首先我们应排除简单问题如:巡查电流均在正常范围内;支架是否移位。


如果简单的检查不能找到问题所在。那么需要将化工搅拌器的整台设备分成机械密封总成、齿轮箱和马达三个部件,进行单独的分解检查和分析处理。1.机械密封总成的检查化工搅拌机容亿出故障的是机械密封部分,常因磨损使机械密封失效,密封腔进水。首先分解了机械密封总成,对包括两套机械密封,骨架油封,输出轴,轴承,壳体及端盖等零件进行了清洗检查,并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸,稠厚器搅拌器,如均未发现问题,说明机械密封部分完好,排除发生故障的可能性。
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