河南喷雾干燥设备-现代喷雾干燥机-喷雾干燥设备供应商

陶瓷行业使用的喷雾干燥机技术特点

喷雾干燥机适用于塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体，脂肪粉类、棕榈油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒，其各项指标均达到水平，能满足对客户对产品粒度的各种要求。

　　喷雾干燥机技术特点

　　1、特殊设计的涡流空气分配器，依据空气动力学和流体力学基本原理，强化了冷空气与热熔雾滴之间的质热交换，同时系统进风采用逆一并流方式，保证热熔雾滴被冷空气充分有效冷却，完成冷却造粒过程。

　　2、喷雾干燥机造粒塔采用夹套风冷装置，确保造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。“低帽式”排风结构装置，保证90%以上的成品在造粒塔底部获得收集，仅有少量微粉进入旋风分离器，减轻了旋风分离器的气固分离压力。

　　3、进入喷雾干燥机造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高1效三级过滤，净化等级达到三十万级以上。

　　4、造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用SUS304/BA镜面不锈钢板材，焊缝处理全部采用ya气保护焊接，焊缝磨平抛光，抛光精度达到0.3μ，有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口，便于拆装、清洗、消毒和杀菌，完全符合食品卫生要求。

　　5、产品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置，对完成喷零造粒的微粉进行再冷却再干燥，喷雾干燥设备厂家，经充分冷却干燥的成品流动性好，温度低，可以直接进行包装。

喷雾干燥机大剖析

喷雾干燥机在20世纪60年代中期，河南喷雾干燥设备，箱式压力干燥设备出现了锥底带螺旋出粉器(搅龙)的结构形式。第yi台立式多喷头压力喷雾干燥设备诞生在20世纪70年代初，它的出现使喷雾干燥设备的有效容积缩小近一半，而且不用搅龙，连续出粉。20世纪80年代又生产了单喷头的立式压力喷雾干燥设备，它在奶粉工业中的应用是推动我国乳粉工业技术进步的一个关键环节，为促进我国奶粉工业的迅速发展奠定了基础。经喷雾干燥法生产的奶粉是均匀粉状产品，不需再烘干、凉粉、粉碎等工艺过程，可直接进行包装为成品，使奶粉的生产过程实现了机械化、连续化和大型化，并因物料表面温度不会太高而提高了奶粉产品的质量，因此喷雾干燥设备在奶粉工业生产中发挥了巨大的作用，并且有干燥水分量越来越大的趋势。

   喷雾干燥机主要有雾1化器、喷雾干燥室、传送带、传送机构、带式干燥（冷却）室组成。液体在进料泵的作用下进入高压雾1化器雾化，喷雾干燥设备供应商，鼓风机吹入的空气经加热后进入干燥室，与雾滴并流向下进行传热、传质。雾滴表面水迅速蒸发并形成微粒半干产品（含水率约20%）落到传送带上，至此第yi级干燥结速并开始第二级干燥。传送带的运动带动落在其上的微粒水平运动，进入二级干燥室。

喷雾干燥机介绍

喷雾干燥机介绍：316L不锈钢二流体喷嘴使雾化均一，颗粒均匀。PID温控使温控，可设置频率式射流器自动疏通，以确保喷雾过程的持续性。彩色大屏触摸屏PLC控制，各项参数均有显示，通电即可使用。干燥室、收集瓶采用透明钢化玻璃，确保喷雾过程看得见无污染，以便及时调整空压机采用无油烟静音系列，＜60分贝 符合，316L不锈钢二流体喷嘴使雾化均一，颗粒均匀。PID温控使温控，可设置频率式射流器自动疏通，喷雾干燥设备供应，以确保喷雾过程的持续性。彩色大屏触摸屏PLC控制，各项参数均有显示，通电即可使用。