






滚珠丝杠低起动扭矩及顺畅度 传统导螺杆因为是金属与金属间的面接触,传动丝杆定制加工,所以为克服起动摩擦力,则必须采以较高的 起动扭力。然后滚珠丝杠(滚珠螺杆)是由滚珠滚动接触,只须很小的起动扭矩力即可克服摩擦力。

滚珠丝杠采用至佳的牙型设计系数(形状系数)及制造技术达成真实牙型,且使用牙型测量设备,常德传动丝杆,来监测每一制程中的牙型。如此可确保符合设定之扭力范围,亦使用电脑量测,以量测出滚珠丝杠(滚珠螺杆)的摩擦扭矩。

东莞市万福五金制品有限公司可为客户提供模数为0.2-2.0,外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等,本公司以优良的品质,快捷的交货,合理的价格,赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户,且深受客户的好评。
滚珠丝杠的选型,要求数据彼多,也分一定的步聚,大致可以从以下来选,但彼多细节无法一一述清,下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说吧:
1、确定定位精度;
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程;

3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据;
4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速;
5、丝杠刚性,热变位确定预拉力;
6、通过平均轴向力确定预压力;
7、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷;

8、基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式;
9、外径,螺母,预压,负荷确定刚性(机台设计);
10、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程;
11、机床至高速度,温升时间,丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。

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滚珠丝杆的故障诊断:故障现象:加工件粗糙度值高。
故障原因: A.导轨的润滑油不足够,致使溜板爬行! 排除方法:加润滑油,排除润滑故障 ;B.滚珠丝杆有局部拉毛或研损! 排除方法:更换或修理丝杆 ;C.丝杆轴承损坏,运动不平稳! 排除方法:更换损坏轴承;D.伺服电动机未调整好,增益过大! 排除方法:调整伺服电动机控制系统。

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