





在模温机的运行过程中,导热油或水循环管道内混入空气(积气)是一个常见问题。这些气体如果无法有效排出,会带来一系列麻烦:
1.热传导效率下降:气体是热的不良导体,会阻碍热量传递,导致模具温度不均匀、升温慢,影响产品质量。
2.系统压力波动:气体可压缩,会造成系统压力不稳、忽高忽低,甚至触发报警停机。
3.产生噪音和气蚀:气体在泵内或管道中压缩、膨胀会产生异响(水锤声、咕噜声),严重时可能导致泵的气蚀损坏。
4.氧化加速:对于导热油,残留空气会加速其氧化老化,缩短使用寿命。
万举模温机如何解决“管道里有气”?
万举模温机解决方案之一就是其的自动排气功能。其工作原理通常基于一个关键的部件:自动排气阀。
1.部件-自动排气阀:
*它通常安装在系统管路的点或容易积气的位置(如加热罐顶部、循环回路高点)。
*内部是一个浮球阀。当阀体内充满液体时,浮球在浮力作用下上升,顶住排气孔,阀门关闭,防止液体泄漏。
2.自动排气过程:
*积气状态:当气体(空气或水蒸气)进入排气阀阀腔并聚集在顶部时,阀腔内的液位会下降。
*浮球下落:液位下降导致浮球失去浮力支撑,在重力作用下下落。
*阀门开启:浮球下落,打开了原本被堵住的排气孔。
*气体排出:聚集在阀腔顶部的气体在系统压力作用下,通过打开的排气孔迅速排出到大气中。
*液体回流,阀门关闭:气体排出后,液体重新流入阀腔,液位上升,浮球再次浮起,将排气孔紧密关闭,防止液体喷出。
万举自动排气的优势:
*持续有效:在模温机运行过程中,排气阀会自动、实时地检测并排出新产生的气体,无需人工干预。
*保障性能:有效排除积气,确保导热介质循环顺畅,维持系统压力稳定,提升热传导效率和温度控制精度。
*保护设备:减少压力波动、噪音和气蚀风险,延长泵、加热管等部件的使用寿命。
*操作简便:大大减少了人工手动排气的繁琐操作和可能带来的安全隐患(如高温)。
广州万举模温机生产厂家:冷热两用模温机,一键切换超省心

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传统水循环模温机长期面临水质结垢导致的效率衰减、故障频发等难题。万举创新采用三重防结垢技术:
1.管路优化设计:采用大流量低阻力管路布局,自动注塑模温机,减少滞留区,抑制水垢沉积;
2.智能水质监控系统:实时监测水质硬度与电导率,自动触发软水处理模块,从控制结垢;
3.特种合金换热器:内壁经纳米级抛光与防腐涂层处理,大幅提升抗垢耐蚀性能。
三重防护确保热交换效率长期稳定,避免因结垢导致的能耗上升与温度波动。
优势二:智能免维护架构,降低运营成本
万举模温机集成自清洁循环系统与AI预警模块,实现:
-自动反冲洗功能定期清除微量沉积物,保持管路畅通;
-智能传感器实时监测泵组、阀门等关键部件状态,故障前兆提前预警;
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