丝杆螺纹 在圆柱或者圆锥母体表面上lie出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其截面外形（牙型）分为三角形丝杆螺纹﹑矩形丝杆螺纹﹑梯形丝杆螺纹和锯齿形丝杆螺纹等。其中三角形丝杆螺纹主要用於联接（见螺纹联接），矩形﹑梯形和锯齿形螺纹主要用於传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用於传动时要求进昇快或，採用双线或多线，但一般不超过4线。
圆柱螺纹的主要参数有外径 （d）﹑内径（d1 ）﹑中径（d2 ）﹑螺距（t）﹑线数（n）﹑导程（s=nt）﹑昇角（r）和牙形角（a）等。除管螺纹以管子内径为公称直径外﹐其餘螺纹都以外径为公称直径。
螺纹昇角小於摩擦角的螺纹副，在轴向力作用下不鬆转，称为自锁，其传动效率较低。
圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种，一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，昇角小，自锁性能更好，常用於细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等。管螺纹用於管件紧密联接。矩形螺纹，但因不易磨，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，大型丝杠，多用於承受单向轴向力。
圆锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用於管件。
梯形螺纹主要分类
梯形螺纹机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。梯形螺纹手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。目前，梯形螺纹绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，加长对接大型丝杠，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，来图加工大型丝杠，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，山东大型丝杠厂家，适合于大批量、形状复杂的零件。
螺纹的标注方法 一般概述
1、标准螺纹
凡是牙型、直径和螺距都符合的螺纹称为标准螺纹。下面仅介绍普通螺纹、梯形螺纹和非密封管螺纹。由于螺纹采用了规定画法，没有完全表示出螺纹要素及其精度等，因此需要在图样中对螺纹进行标注。
标注螺纹的完整标注为：螺纹特征代号（牙型）、尺寸代号（大径、导程、螺距、线数）、公差带代号（顶径中径）、旋合长度代号（短、中、长三种）、旋向代号（左旋右旋）。
标准螺纹的代号直接作为尺寸文字标注，管螺纹的尺寸代号是定性的因此用引线引出标注，引出线从大径引出。
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