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大型法兰设计时应注意以下方面:
1、工装设计制造 大型法兰由2块互成900的装夹底板,2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为工装的刚度,相连板块焊缝应开坡口焊透,焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔,法兰能与法兰托板用螺栓准确连接,小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙,同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口,以便将弯头装入工装之中,采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装,能够满足切削时对刚性的需求。
2、工装性能要求 大型法兰的2个法兰面是相互垂直的,而立式车床的工作台是水平回转的,所以该工装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在工作台上时应被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行,为减少工装数量,该工装应能变换装夹位置,碳钢活套法兰定制,在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装 具备足够的刚度,否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量,所以在满足使用情况下,应尽量降低工装的高度,这样能提高刚度便于操作。该工装与大型法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径,并能方便装夹易于调整,方便进刀切削。

碳钢活套法兰
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法兰加工高压对焊应该包括哪些方面?
高压对接焊法兰,在使用中具有良好的价值和有效性,可以根据相应的方法使用,以减少使用中的一些质量和功能问题,对接焊接的高压法兰在使用中具有相应的比例减少,并且由于密封表面的直径减小,其尺寸减小,这将减小密封表面的横截面,其次高压对接焊缝的法兰垫圈也用密封件代替,以确保密封面的匹配。
对接焊接高压大型法兰加工产品,适用于直径在一定范围的管件,碳钢活套法兰热处理,必须使用锚固夹来固定伸缩短管的接头,以防止轴承管在热膨胀和收缩期间移动,在板坯和板坯之间的垂直竖管中,长距离集输管网、和埋管是进气型短伸缩管所必需的,通常用于管道,松动螺栓可以在两端旋转,然后拧紧,以方便管道拆卸和组装。

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角钢法兰焊接
板厚大于1.2mm的风管与角钢法兰连接时,可采用间断焊或连续焊。
管壁与法兰内侧应紧贴,风管端面不应凸出法兰接口平面,间断焊的焊缝长度宜为30 mm~50mm,间距不应大于50mm。
点焊时,法兰与管壁外表面贴合;满焊时,法兰应伸出风管管口4mm~5mm。焊接完成后,应对施焊处进行相应的防腐处理。
不锈钢风管法兰连接
不锈钢风管与法兰铆接时,应采用不锈钢铆钉。
法兰及连接螺栓为碳素钢时,其表面应采用镀铬或镀锌等防腐措施。

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