解决方法：1、在投料装置设计时，使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向。2、在搅拌主机的制造过程中，应注意喷水装置的安装焊接位置，以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。在设计化工搅拌器供水系统的过程中，可以增加冲洗加压泵或者采用高位水箱。
3、设备操作人员在搅拌卸料完毕后，应及时清理、冲洗罐内，调配罐搅拌器，除去粘附的混凝土。
化工搅拌器的设计选型分析
搅拌器的设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件，即给出处理量，操作方式，醉大工作压力（或真空度），醉高工作温度（或醉低工作温度），被搅物料的物性和腐蚀情况等，同时还需提出传热面的型式和传热面积，搅拌器型式，搅拌转速与功率等。
而机械设计则应对搅拌容器，传动装置，轴封以及内构件等进行合理的选型，强度（或刚度）计算和结构设计。
倾斜桨式搅拌器结构上，叶桨与搅拌轴的安装角<90°，在旋转搅拌时，钛合金搅拌器，阻力将减小;另一方面，倾斜旋转的叶桨能使容器内的液料形成涡流，搅拌效果好，特别是当轴正向旋转时，邢台搅拌器，可使沉淀物搅动上翻，对物料的搅拌效果相称好。
当轴反向旋转时，又可使悬浮物搅至底部，对有悬浮物的液料搅拌十分有利，但转轴受扭矩和弯矩复合作用，调浆池搅拌器，对其强度、剐度及安装的要求较高，多用于低速、低粘度、小功率搅拌，因此桨式搅拌器可以合用。
简要说说化工搅拌设备的保养方法
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