








变频恒压供水设备以其节能、水压稳定的特点被广泛应用。广州双新环保设备作为制造商,其设备性能优良,但长期运行中也可能遇到一些常见问题。了解这些故障及其解决方法,有助于快速恢复供水并延长设备寿命。
常见故障及解决方法
1.水压波动或不稳定:
*原因:压力传感器故障、堵塞或信号线接触不良;变频器PID参数设置不当;管网有泄漏;用水量急剧变化超出设备调节能力;水泵叶轮磨损或堵塞。
*解决方法:
*检查压力传感器安装位置、取压管是否通畅,变频恒压供水设备厂家价格,清洁传感器膜片,紧固信号线接头。
*检查变频器压力设定值、反馈值是否准确,必要时恢复出厂设置或重新进行PID参数整定(建议由人员进行)。
*排查管网是否有明显漏水点。
*清理水泵叶轮及进水口过滤器。
*如用水量变化过大,需评估设备选型是否匹配。
2.水泵无法启动或频繁启停:
*原因:电源缺相、电压过低;控制回路故障(继电器、接触器触点问题);缺水保护(液位过低或干转保护动作);压力传感器信号错误导致误判;变频器故障或参数设置错误(如低频率设置过高)。
*解决方法:
*检查三相电源电压、相序是否正常,熔断器是否完好。
*检查控制柜内继电器、接触器吸合是否正常,触点有无烧蚀。
*检查水源水位是否充足,清理液位传感器或检查干转保护装置。
*检查压力传感器信号是否正常(零压时是否有4mA或0V输出?满量程是否正确?)。
*检查变频器有无故障代码,复位后观察;检查变频器启动信号、频率给定信号是否正常;适当降低低运行频率(如有必要)。
3.设备报警停机(看故障代码):
*原因:变频器自身故障(过流、过压、过热、欠压等);电机故障(过热、过载、缺相);传感器断线或短路;通讯故障(如果带远程监控)。
*解决方法:
*首要步骤:记录并查阅变频器或控制柜显示的故障代码,对照说明书查找具体含义。
*过流/过载:检查电机是否卡死、轴承损坏、负载过大;检查电机绕组绝缘及相间电阻。
*过压/欠压:检查输入电源电压是否在允许范围内;检查制动电阻及回路(如有)。
*过热:检查变频器散热风扇是否运转,乌海变频恒压供水设备,散热风道是否堵塞;检查电机冷却风扇及通风。
*传感器故障:检查相应传感器及其接线。
*通讯故障:检查通讯线缆连接、终端电阻设置、通讯协议配置。
4.运行噪音或振动异常:
*原因:水泵或电机轴承磨损、损坏;水泵叶轮松动或气蚀;水泵或电机地脚螺栓松动;管路固定不牢产生共振;水泵吸入口有空气(“汽蚀”现象)。
*解决方法:
*紧固所有地脚螺栓和管路卡箍。
*检查水泵进水管路是否漏气,确保吸程在允许范围内,清理进水过滤器。
*听诊判断噪音源,若轴承异响明显,需更换轴承。
*检查水泵叶轮是否平衡、有无损坏。
5.缺水保护频繁动作(即使水位正常):
*原因:液位传感器(浮球、电极、压力式等)故障或误动作;信号线接触不良或受干扰;控制柜内缺水保护继电器/模块故障。
*解决方法:
*清洁或校准液位传感器。
*检查传感器接线是否牢固可靠,排除信号干扰。
*检查或更换保护继电器/模块。
维护建议
*定期巡检:检查压力、电压、电流显示是否正常;听设备运行声音;观察有无漏水、漏油。
*定期保养:按说明书要求清洁过滤器;检查并紧固电气连接;润滑水泵轴承(如果需要);清洁控制柜灰尘。
*参数备份:记录并备份变频器的重要参数设置。
*维护:遇到复杂故障或涉及变频器深度调试、水泵大修时,建议联系广州双新环保设备售后服务或维修人员处理。
广州双新环保设备:定压罐定压补水装置调试 人员来支招?

广州双新环保设备:定压罐定压补水装置调试人员来支招
定压补水装置作为暖通空调、热水供应等系统的关键“稳压器”,其调试质量直接决定了整个系统的运行稳定性与寿命。广州双新环保设备提醒您:调试是保障设备性能的关键一步。以下是调试要点:
一、调试前的精密准备
1.系统复检:确认罐体、水泵、阀门、压力传感器、电控柜等安装牢固,管道连接正确无渗漏,阀门启闭状态符合设计要求(如补水阀常开、泄压阀常闭)。
2.电源与接地:严格检查电源接线正确性及可靠性,接地系统必须完善达标。
3.参数设定:依据系统设计压力,在控制器内准确设定启泵压力(下限)、停泵压力(上限)及安全阀起跳压力。安全阀压力通常设定为系统高工作压力的1.05-1.1倍,严禁超过罐体额定承压。
4.水质保障:确保系统注入符合要求的软化水或除氧水,减少结垢与腐蚀风险。
二、调试步骤:水压与功能验证
1.静态水压测试:
*关闭系统所有用户端阀门,利用补水泵或外接试压泵向系统注水。
*缓慢加压至系统设计工作压力的1.5倍,稳压10分钟无压降、无可见渗漏方为合格。
*特别注意:测试压力严禁超过定压罐本身及管路附件的额定承压极限。
2.安全阀校验:
*在静态水压测试接近安全阀设定值时,手动微启或观察其是否在设定压力起跳泄压,复位后关闭严密。
3.自动运行调试:
*开启系统循环泵模拟运行状态。
*模拟:缓慢开启系统泄水阀,观察系统压力下降。当压力降至设定的启泵压力(P1)时,补水泵应立即自动启动补水。
*模拟升压:关闭泄水阀,变频恒压供水设备维护,观察压力上升。当压力达到设定的停泵压力(P2)时,补水泵应准确停止运行。
*反复测试启停数次,确保动作、响应及时。
4.囊式隔膜罐预充气压力检测:使用气压表检测罐内氮气预充压力,必须严格等于或略低于系统静压(系统注满水未运行时,定压点的压力)。这是保障隔膜正常伸缩、有效利用罐体容积的。
三、关键注意事项
*安全:所有压力测试必须在确保人员安全距离下进行,泄压操作务必缓慢可控。
*调校:压力传感器、电接点压力表等仪表需定期校验,确保读数准确,这是控制逻辑正确的基础。
*参数记录:详细记录调试过程中的各项设定值、测试压力、动作参数及时间,作为重要运行档案。
*保障:强烈建议由广州双新环保设备认证工程师或经验丰富的人员进行调试。复杂系统或初次调试,厂家支持至关重要。
调试,不仅是设备运行的起点,更是系统长期、稳定、安全的基石。广州双新环保设备以力量,为您的定压补水装置注入与可靠,确保系统压力恒定无忧。遇到疑难,请随时联系我们的技术团队获取支持。

广州双新环保设备定压罐定压补水装置安装教程
安全:
*操作前务必切断系统电源和水源,并泄放系统及罐内压力。
*佩戴好安全防护装备(手套、护目镜等)。
*严格遵循设备随机说明书及当地规范。
一、安装前准备
1.确认设备:核对设备型号是否与设计相符,检查罐体、水泵、控制柜、阀门、压力表等组件完好无损。
2.选择位置:
*靠近采暖/空调系统回水主管道(通常温度较低)。
*地面平整、坚固,能承受设备运行重量及注水后总重。
*预留足够操作、检修空间(四周≥0.5m)。
*环境干燥通风,避免冰冻、高温、腐蚀。
3.准备工具材料:活动扳手、管钳、螺丝刀、水平尺、生料带、管接头、管道(建议软连接)、膨胀螺栓(若需地面固定)等。
二、罐体安装与固定
1.就位:将定压罐平稳放置在选定位置。用水平尺检查罐体是否垂直。
2.固定(可选):若地面允许且振动较大,建议使用膨胀螺栓将罐体底座固定在地面上,增加稳定性。注意:确保罐体支脚均匀受力。
三、管道连接
1.系统连接点:在系统回水主管(循环水泵入口前)上选择合适位置开口焊接或安装法兰/管箍。
2.安装阀门:在连接点处依次安装:
*关断阀:靠近系统主管,用于隔离装置。
*过滤器:防止杂质进入装置。
*软连接(推荐):减少振动传递。
3.连接装置:
*将装置进水口(通常有标识)通过管道连接到上述阀门组出口。
*装置出水口(若有)按需连接(部分型号出水直接回系统)。
4.安全阀与压力表:
*将装置自带安全阀安装在罐体接口,出口管引至安全排水处。
*将装置自带压力表(或压力传感器)安装在接口。
5.泄水管:将罐体底部泄水阀出口管道引至排水地漏。
四、电气接线
1.电源接入:由电工操作。将符合规格的电源线接入控制柜主电源端子(L1,L2,L3,N,PE),确保接地(PE)可靠。
2.水泵接线:按控制柜内接线图将补水泵电机电缆接入对应端子(通常为U,变频恒压供水设备费用,V,W,PE)。
3.传感器接线:连接压力传感器/压力开关信号线至控制柜端子。
4.检查:仔细检查所有接线是否牢固、正确,无。
五、调试与运行
1.注水排气:
*关闭系统主管上的关断阀。
*缓慢打开装置进水阀,向定压罐和管道注水。
*打开罐体顶部或管道高点排气阀,排尽空气,直至稳定出水后关闭。
2.设定压力:
*参考系统设计压力(如:供暖系统常设1.0-1.5bar)。
*在控制柜面板上设定启动压力(下限)(略低于系统静压)和停止压力(上限)(达到系统定压点)。
3.通电测试:
*打开系统主管关断阀。
*接通主电源。观察控制柜显示及状态灯。
*人为制造系统压力下降(如微微开启系统泄水阀),观察压力降至启动值时,补水泵应自动启动补水;压力升至停止值时,补水泵应自动停止。
*检查安全阀是否在设定压力(通常高于停止压力0.5-1bar)正常起跳。
4.运行监测:系统正常运行后,定期检查压力表显示是否稳定在设定范围内,检查有无漏水、异响,记录运行参数。
常见问题排查:
*水泵不启动:检查电源、保险、接线、设定压力、压力传感器/开关。
*水泵不停机:检查系统是否严重泄漏、止回阀是否失效、设定压力是否过高。
*压力波动大:检查系统是否有气体、膨胀罐气囊预充压力是否合适、传感器是否故障。
请务必参考随机附带的详细说明书进行安装调试!本教程提供通用指引,具体操作以设备实际型号和说明书为准。
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