tbi 螺帽-选择全传科技-tbi motion螺帽

如何防止滚珠丝杆逆传动：螺母副的传动效率可以高达85％～98％，是普通滑动丝杠的2～4倍，它的静、动摩擦系数实际上没有什么差别，采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，因而被数控机床以及旧设备技术改造所广泛采用。滚珠丝杠副的传动效率很高，不能白锁，当用于传动垂直移动的部件时，必须防止当传动中断后因部件自重而产生的逆传动。

1)采用本身不能逆传动的伺服电动机或步进电动机，但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。 　　

2)使用电磁或机械式制动器，tbi 螺帽，或者单向超越离合器。

3)采用不能逆传动的蜗杆减速器。

【滚珠丝杆螺母型号的选择】

螺母的种类滚珠丝杠的螺母，根据钢球的循环方式可分为∶弯管式、循环器式、端盖式。另外，滚珠丝杠不仅可以循环方式分类，也可根据予压方式分类。

【根据钢球循环方式分类】

①弯管式

(SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF和BTK型)循环导片式(HBN型)这些型号是典型的螺母， 通过使用弯管让钢球进行循环。钢球从丝杠轴的沟槽中被掬取进入弯管后，再回到沟槽中，做循环运动。

②循环器式

(DK、DKN、DIK、JPF和DIR型)这些型号是小型的螺母，tbi 螺帽厂， 通过循环器改变钢球的行进方向，越过丝杠轴外径回到原位，tbi 螺帽单价，做循环运动。

③端盖式∶大导程螺母

(SBK、BLK、WGF、BLW、WTF、CNF 和BLR型)这些型号是适合高速进给的螺母。钢球利用端盖，从丝杠轴的沟槽中被掬取到螺母的通孔里，tbi motion螺帽，通过通孔又回到沟槽中，做循环运动。

梯形丝杠和滚珠丝杠(滚珠螺杆)主要的区别

梯形丝杠和滚珠丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承，以便大限度减小摩擦和提高了效率，而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此，梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效(90%左右)。简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现:滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(比如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上，滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异，所以其应用领域也有根本的区别。