冷库管理系统-标领科技售后放心-批发市场冷库管理系统

制造企业普遍存在的仓储难题：

1、手工录入货物入库上架的信息，工作量庞大，十分容易出错。

2、库存数据准确性较低，需要大量的时间人力成本去复核。

3、对老员工的依赖较强，新员工上手慢。

4、货物移库后没有及时更新，导致之后拣货找不到货物。

5、先出实现困难，库存容易积压、过期。

6、企业管理层无法实时掌握的仓库数据。

7、生产与销售部门与仓库之间的协作力度不够。

由此，我们不难发现，冷库管理系统价格，这些问题的产生基本上都是源于人工经验管理，信息化程度较低带来的。而通过制造业wms系统，制作企业的仓库运转就大不相同了。

1、无纸化作业，线上开单

仓库日常的入库、出库、质检、盘点等等任务，都需要通过制造业wms系统创建单据，无需纸张。创建好任务后，系统会通过PDA通知相关作业人员，人员在PDA上查看任务即可。

2、条码化管理，有效防呆

采用条码技术，实现一料一码，一位一码，结合PDA，扫描储位和货物的条码，可完成货物与储位的绑定。之后货物在库内的流通，都需要扫描条码进行校验，有效防呆，确保作业正确。

3、系统指引作业，转人工经验为系统能力

制造业wms系统可智能指引仓库作业，员工只需按照PDA上的指示操作即可，无经验也可快速上手。

4、数据自动采集与分析

在条码技术的应用下，制造业wms系统会自动记录仓库所有作业的数据，并对这些数据进行智能分析，从而形成丰富的数据报表等，如库存明细报表、操作记录、库存台账、绩效考核报表等等。

5、系统+可视化看板，实现作业监督

系统可对一些关键数据进行提取分析，通过与可视化看板集成，可将仓库现场作业情况显示到看板上，员工的作业进度如何，作业效率如何等，都可在系统和看板中实时查看，实现作业监督。

6、可拓展集成erp等外部系统

系统可无缝对接erp等外部系统，实现系统之间的数据共享，加强生产、仓储、销售、财务部门之间的协作。

食品冷链管理系统，是管理食品冷链仓库的一个计算机系统，以数据库和条码/RFID技术为基础，为冷链仓储提供数据采集、数据分析、智能指引、温度监测等服务，帮助冷链仓库监控温湿度、控制商品进出库、记录商品库存数据、灵活计算费用。现为大家简单介绍一些食品冷库管理系统的应用亮点

食品冷链管理系统应用亮点：

1、数据实时采集传输：食品冷链管理系统采用了条码技术、无线射频自动识别技术，通过人工操作PDA手持机扫描条码或通过在节点设置自动识别设备自动识别条码，实时采集出入库的商品信息，并传输至系统当中。

2、商品轻松盘点：食品冷链管理系统使用PDA扫描作业，提高盘点的效率与准确性。

3、防丢防串防遗漏：条码/RFID技术导入，精细管理冷链仓库内的商品，做到商品防丢、防串、防遗漏。

4、商品全程监控：商品从入库到出库全程跟踪监控，实现库内全生命周期流程化管理，确保商品保管得当。

5、异常在线报警：温度湿度异常，冷库管理系统公司，系统会发出在线警报，提醒冷库人员及时处理、

6、随时随地监管：食品冷链管理系统采用了B/S架构，可以在任意有网络的地方使用随时随地监管。

7、支持多货主管理：食品冷链仓库客户众多，货物繁杂，系统支持多货主的货物与费用管理。

8、预约出入库：系统为货主提供预约出入库服务、减少等待时间。

9、灵活计算冷藏费用：支持多种算法，批发市场冷库管理系统，可自定义收费标准，系统智能计算零仓、包仓、理货、跟单等费用。

10、欠费限额：系统可设置货主欠费限额，超过限额禁止出库。

11、消息提醒：应用食品冷链管理系统的移动端，即端，可自动推送出入库信息与缴费通知给货主。

12、报表明细：可智能生成库存数据、费用明细等相关报表。

由于冷链企业属于朝阳产业，许多冷链企业在运营发展的过程中，管理尚且不完善、运营效益较低。在这背景下，催生了许多冷链管理工具，比如冷链仓储管理系统。

标领冷链仓储管理系统，是标领科技针对冷链行业的特性自主研发的冷库管理系统。系统集成了资料管理、出入库管理、库内管理、报表记录、费用结算、财务管理、电商与供应链管理、手持终端与移动端等多个功能模块，多方位给第三方、出租型、自用型等冷库企业提供信息建设帮助。

那么冷链仓储管理系统有何特性，效益如何呢？我们一起来看下。

冷链仓储管理系统特性：

1、简易性：b/s架构，使用浏览器即可登录使用，界面简洁直观，操作便捷。

2、技术性：技术，实力强硬，满足大中小冷库的需求。

3、安全性：具有良好的安全措施，确保数据安全不泄露。

4、灵活性：可灵活配置功能，根据自身需求灵活定制。

5、延展性：支持二次开发，有良好的延展性，能够根据需求升级。

冷链仓储管理系统的效益：

1、精细管理每一个商品：使用条码/RFID技术，给予冷库内的每个商品一个特有的标签，冷库管理系统，商品的基础信息都可通过扫描标签同步到系统当中。结合系统指引+PDA操作，帮助冷库工作人员了解业务流程以及便携操作，精细管理冷库内的每个商品，实现商品的先出。

2、实现商品可追溯管理：在条码/RFID技术的运用下，商品在冷库内的流通均有迹可循，通过系统即可查询商品的来源、去向，实现商品可追溯管理。

3、提高仓储效率：以条码/RFID技术+系统指引贯穿冷库作业全流程生命周期管理，规范冷库作业的流程，减少人员工作负担与失误率，提升仓储效率。

4、数据实时共享：无缝对接SAP、OMS、TMS等外部系统，打通各系统间的壁垒，实现数据互通，帮助冷库企业提升综合管理能力。