电动搅拌器-搅拌器-中拓鼎承

侧入式搅拌器一般是用于液体、气体介质的均匀混合，因其的特性使其在在工业中被广泛应用。但是不管侧入式搅拌器的产品类型还是生产工作的场所都不是一成不变的，那么它应该在什么条件下使用:

　　1.用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动，整体结构紧凑、传动平稳，因设备位于液体下方所以需安装密封部件。

　　2.消除了密封部位的震动的同时使密封。当需要更换机械密封的时候不需要将容器内的物料排空，只需要将侧入式搅拌器密封与过度法兰的连接螺栓拆下来，之后再将轴体在减速机的后端拉出一段距离，这个时候辅助密封会将罐口封死，并且使罐内液体与外界隔离。这时候的联轴器为夹壳式拆装起来还是非常方便的。

　　3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取，以获得理想的搅拌器效果，适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合，防止沉降搅拌等。

　　4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。

　　不同类型的侧入式搅拌器的使用条件不同，另外在工作的时候还需要搭配不同的部件工作。因此了解设备的使用条件，这不仅是对设备保护也是对生产环境以及工作人员的负责，由此看来充分了解设备的使用条件还是比较重要的。

侧入式搅拌器具有那些特点

一般，搅拌器，把工作电压和頻率固定不动不会改变的交流电流变换为工作电压或頻率可变性的交流电流的设备称之为“搅拌器机器设备”搅拌装置的设计方案电机选型与搅拌工作目地紧密联系。各种各样不一样的搅拌全过程必须由不一样的搅拌装置运作来保持，在设计方案电机选型时要依据加工工艺对搅拌工作的目地和规定，明确搅拌器形式、电机输出功率(指物块在企业時间内所做的功的是多少)、搅拌速率，随后挑选减速器(分成齿轮减速机、蜗杆减速器等)、声卡机架、搅拌轴、轴封等各构件。该机器设备要把三相或单相交流电变换为交流电（DC）。随后再把交流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。搅拌器另外更改輸出頻率与工作电压，也就是说更改了电机运作曲线图上的n0，立式搅拌器，使电机运作曲线图平行面下沉。因而搅拌器机器设备能够使电动机以较小的起动电流量，得到很大的起动转距，即搅拌器能够起动轻载负载。

侧入式搅拌器的故障形成情况

我们知道，所有的机器机械都会有故障出现的情况，电动搅拌器，侧入式搅拌器也不例外，那么，它的故障一般是怎么产生的？

　　故障综述：

　　侧入式搅拌器运行初期，发现驱动电机和齿轮箱振动大，一个月后，泄漏被机械密封。检查发现静环密封面上有几个大的缺口，动静环密封面上有深浅不一的凹槽。检查并找正搅拌器电机和齿轮箱，满足技术要求。电机单项测试运行平稳，无明显振动。

　　通过对三聚胺浆液箱的共振分析，认为直径为4760mm的浆液箱因强度不足(壁厚为6mm)而产生共振。通过加强焊接筋板，降低了侧入式搅拌器的振动，但机械密封泄漏频繁失效的问题并没有得到根本解决。

　　在随后不到3个月的时间里，机械密封拆卸检修8次，更换了8套机械密封部件。而且侧入式搅拌器运行过程中搅拌轴径向跳动越来越大检查解体发现动静环损坏严重，动环研磨台被压平，静环内圈有摩擦痕迹甚至开裂；机械密封处的轴套随着搅拌轴跳动，与静环碰撞，两个轴套相继磨损，导致静环碎裂。此外，搅拌轴的跳动还会磨损齿轮箱靠近机械密封侧的轴套，磁力加热搅拌器，导致轴套一端内径加大，不能很好的支撑和定位搅拌轴，形成循环。