





充填填系统的优化设计,四川充填,充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状,运用变径的思想,合理地布置充填管路,尾沙充填站,提出了七~八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试,铁矿充填站,分析了充填系统压力梯度分布规律,充填站,进一步确定了充填参数,有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生,煤矿充填系统构成要素的工程设计,保证了充填系统的稳定性。

充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
充填倍线过大时,采空区充填治理工艺及处置技术,尾矿充填站,造成堵管等严重事故;充填倍线过小时,料浆在管道出口的流充填倍线计算公式:
N=L/H
式中:N——充填倍线;
H——充填管道起点和终点的高差;
L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度,L=L1+L2+L3+L4+L5。

矿山充填有其特殊要求。即要求材料的流动性好、便于输送和充填,又要求料浆不离析、泌水量小、凝固时间短、早期强度高,还要求主动接顶能力强、充实率高。矿山充填因地取材、废物利用、充分利用本矿资源。为企业发展提供广阔空间,同时减少对资源造成不必要的浪费,给企业制造了极大地生产效益。胶固粉的成功运用,充分说明新技术、新工艺、新材料,可以降低生产成本,煤矸石破碎粒径对充填体的影响,提高工程质量,满足生产要求。要求浆料不离析、泌水量小、凝固时间短、早期强度高,还要求主动接顶能力强、充实率高。矿山充填因地取材、废物利用、充分利用本矿资源。为企业发展提供广阔空间,同时减少对资源造成不必要的浪费,给企业制造了极大地生产效益。
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