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下面介绍了一种现场快速干燥防爆电动机的方法。

　　1、干燥处理材料CEC-35洗涤剂和NC-123防潮防腐绝缘保护剂。

　　2、防爆电动机的干燥过程包括以下9个过程。

　　(1)拆下防爆电动机，做好拆卸记录。拆卸步骤为：拆下联轴器或带轮；松开地脚螺栓；断开电源线；拆下外风扇盖和风扇；松开端盖固定螺钉，拆下端盖；拔出转子。

　　(2)检查定子和转子绕组及其绝缘，测量定子绕组的绝缘电阻，并记录数据。

　　(3)应使用干净、干燥的压缩空气清洁防爆电动机，特别是绕组的绝缘部分，应和反复地清扫(对于小型防爆电动机，也可用皮老虎或吹风工具清扫)。

　　(4)清洗防爆电动机后，将定子机座放在要清洗的平台上。

　　(5)用SS-25洗涤剂(从塑料瓶喷嘴喷出清洁剂)将绕组和接线盒的绝缘部分喷洒，反复均匀喷洒5~20分钟(喷涂时间取决于防爆电动机的容量和湿度)，然后根据上述要求将定子机座翻过来再次喷洒。

　　(6)喷洗20~40分钟后，用干燥干净的压缩空气对喷洗过的部分进行吹风干燥。

　　(7)吹风干燥20~30分钟后，用NC-123防潮防腐绝缘保护剂均匀喷涂绕组(保护剂装在喷壶内向外喷出)，此时绕组绝缘中的水分与保护剂混合吸出。

　　(8)喷洒保护剂20~30分钟后，测量定子绕组的绝缘电阻，3≤5h后，绝缘电阻值一般由零开始上升，经过3~5小时，可上升到5MΩ以上。

　　(9)当绕组的绝缘电阻满足要求时，即可组装防爆电动机。安装防爆电动机后，东元电机服务中心，安装联轴器或皮带轮，然后进行校正和连接。当防爆电动机重新安装和连接时，确认其满足运行要求，并可通电进行试运行。

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变频调速电机有哪些优缺点？

变频调速电机的优点：

　　1、高速调整的能力归功于的速度调节方法。这是因为，频率改变后，电机仍然以近乎同步的速度运转，基本上坚持额外滑动。只有在变频设备系统中，才会出现电流损耗，而且由于高次谐波的影响，电机的损耗会增加，然后功率会降低。

　　2、调速范围广，一般达到20，333，601，在整个调速范围内都有很高的调速功率。因此，变频调速电机适用于调速范围宽、低负载下频繁运行的情况。

　　3、机械特性硬，没有自动控制时，变速率在5%以下；当选择自动控制时，可实现高精度操作，转速波动率可控制在0.5%~1%左右。

　　4、变频设备出现故障时，可退出运行，直接由电网供电，泵或风机仍可继续运行。

　　5、也可以作为启动设备，即通过变频电源将电机启动到一定速度，然后断开变频电源。电机可以直接连接到工频电源，将泵或风扇加速到全速。当变频电源切换到工频电源时，会产生400%~500%的冲击电流，电网电压瞬间下降，电机受到机械冲击。为了避免这种现象，可以在电机和工频电源之间并联一个起动电抗器，以抑制起动时冲击电流的产生。如果原动机是同步电机，则需要“同步切换”。

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　　减速机上使用的防爆电动机有很多种，其中防爆电动机也是常用的一种。减速机如果装有防爆电动机是直联的，它是B5立式的，如果用联轴器连接，则通常是卧式电动机。下面介绍各种减速机类型配用防爆电动机的维修情况。

　　1、防爆电动机不得随意拆卸；拆卸修理时，部件的防爆表面不得用作撬杆的支点，更不得撞击或接触防爆表面。

　　2、拆卸防爆电动机时，应先取下盖和电风扇，然后用套管扳手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后用圆木或铜棒沿轴向冲击轴伸出，使端盖和机座分离，转子应拆下。拆下零件后，应向上放置防爆表面，不应丢失橡胶或布垫圈、紧固螺栓、弹簧垫等。

　　3、如果防爆表面损坏，则必须用铅锡焊料HISnP-2，焊剂为30%浓度的盐酸(用于钢件)或含有58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%、70%氯化锌、加水100~150%混合溶液(用于铸铁件)进行焊补，焊料与零件的结合应牢固，凸起有些要磨平，并达到规则的光滑性。

　　4、为避免防爆表面生锈，应在防爆表面对油或204-1替代防锈油进行改造。

　　5、浸漆和组装时，应清洗和清理附在防爆表面上的绝缘漆或污垢。不得用铁皮等硬物擦伤，但应能用石油研磨不平整的地方。