电焊工基本功训练方式之熔渣和铁水的分辨
喷焊
在薄厚超过6毫米的废厚钢板上，用石笔画一个圈，随后用震撼法在圆形内引燃电孤后画2~3圈后磁吹，不移走面具，在面具下调研溶池，仔细辨别渣和铁水。铁水色彩明亮，渣色彩稍暗。铁水位于点焊管理中心，熔渣向古兵四周主题活动。铁水溶点高，先凝结，下面才算是熔渣逐渐凝结，待熔融的金属材料制冷凝结后，再在其上不断引弧电焊焊接，那样反复实际操作，仔细调研，正规二保焊培训学校，就能逐渐辨明渣和铁水。
为简易辨明渣和铁水，喷焊全过程中，常见直徑为3.2毫米的E4303和E5015二种焊丝更换训练。电焊焊接电流量120A上下，电流量过小，渣和铁水色彩差别不显著，电流量很大，堆不高，都不便捷辨明渣和铁水。
焊接前，应先通气排除管路中的空气
焊接前，山亭区二保焊培训学校，应先通气排除管路中的空气；当CO2气体保护焊焊接复合钢板时，应确保有足够的保护气体流量，以避免空气侵入焊接区。 焊接结束后，应 及时清理焊嘴上的飞溅物。焊丝伸出长度不应太长，以10mm-15mm为宜。
除按图样固定对复合钢板焊缝进行射线检测或超声波检测外， 对所有的复层焊缝也应作渗透检测，以检验焊缝表面有无裂纹。焊缝检验不能在焊后立即进行， 好在退火前进行，检验方法可用着色、磁粉或射线探伤均可。
带不锈钢衬里碳钢接管的端面应有（4+/-1）mm的堆焊层，不锈钢接管也应伸入容器内壁（4+/-1）mm。
对有防腐要求的复层表面应作酸洗钝化处理，以提高其抗裂能力。
闪光对焊：
闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，正规二保焊培训学校，形成对焊接头。
两个焊件未接触前被两个夹钳电极夹紧并连接电源，移动可动夹具，两焊件端面轻轻接触即通电加热，接触点因加热形成液态金属发生，喷射火花形成闪光，连续移动可动夹具，连续发生闪光，焊件两端获得加热，达到一定温度后，挤压俩工件端面，切断焊接电源，牢固的焊接在一起。利用电阻加热焊件接头使接触点产生闪光，熔化焊件端面金属，迅速施加顶端力完成焊接。
钢筋闪光对焊是将两根钢筋安装放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，正规二保焊培训学校，形成闪光，伴有刺激性气味，释放微量分子，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
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