粉末喷涂设备-临朐海诚涂装设备厂-大同喷涂设备

喷涂设备能够迅速涂装大面积物体。相较于传统的手工刷漆或滚筒涂刷方式，粉末喷涂设备，自动化和智能化的现代喷涂机可以大大提高工作效率数十倍甚至更多。这对于大规模生产线的企业来说尤为关键，有助于缩短交货周期、提升产能。

喷涂设备应用的简要介绍：

在汽车制造业、航空航天业以及船舶制造领域等重工业和制造行业中，大同喷涂设备，大型喷涂设备的应用尤为关键。它们能够地完成车身涂装和零部件防腐等工作；为飞机和其他航空器提供必要的防护与装饰效果；满足大型船舶的复杂涂层需求。这些行业对材料和工艺要求极高，而的自动化喷涂过程不仅提高了生产效率和质量稳定性，还有效降低了人工成本和材料浪费。

静电粉末喷涂又称静电喷涂，主要用于金属表面涂层。其原理是利用雾化喷嘴（雾化涂层）和放电水平（电流）涂层机使涂层颗粒化，施加电荷，在电和被涂层物体之间形成电场，利用其静电吸附，污染小，成本低，经济效益显著。然而，企业在使用静电喷涂生产线时也会遇到一些常见的问题。

1.静电粉末涂装中上粉率低。

选择具有良好带电性能的粉末涂料。在保证涂层接地良好的基础上，及时清除固化在吊具上的粉末涂层，保证吊具与涂层接触良好。控制喷的粉末量。输送粉末涂料的空气压力也应适当。

2.涂层颗粒出现在涂层表面。

涂层表面的预处理应严格按工艺进行，以实现除油除锈。选用合格的涂料，及时清除压缩空气罐工作环境清洁。

3.正确选择喷涂生产线的工艺参数。

为保证良好的涂装效果和生产安全，粉末静电喷涂系统的公司参数应及时调整，如：高压静电喷电压参数、粉末喷涂总空气量参数、粉末喷涂量参数、喷涂距离参数、烘烤温度和时间参数等。

4.喷涂生产线系统设备齐全。

一套完整的喷涂装配线主要包括：预处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。还应配备预处理电加热设备、喷涂设备、供气设备、排气管设备、环保设备等。

5.输送设备设计不当。

工件运输方式多，静电粉末喷涂设备，设计不当会对生产能力、工艺操作和上下部产生不利影响，因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。图像链的速度对设备有相应的要求，涂层设备也需要链的稳定性和均匀性。

涂装喷涂设备涂装作业需注意事项

（一）涂装喷涂设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。

（二）涂装喷涂设备操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。

（三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行；好把燃烧机风机空开一会把炉膛内气体排放完毕才能第二次试机。

（四）涂装喷涂设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。