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颚式破碎机在选煤成套设备中的作用:
颚式破碎机润滑装置
偏心轴轴承通常通过集中循环进行润滑。心轴和止推板的支承面一般采用手动油润滑。活动颚板的摆动角度很小,因此心轴和轴瓦之间的润滑很困难。轴瓦底部常开有多条轴向油槽,中间开一圈连接油槽,然后迫使油泵注入干黄油进行润滑。
颚式破碎机机架
颚式破碎机机架是一个带有上下开口的四壁刚性框架,用于支撑偏心轴并承受破碎材料的反作用力。它需要足够的强度和刚度。一般来说,它是铸钢的整体,微型压力机也可以用铸铁代替铸钢。主机的框架需要分段铸造,矿用振动筛,然后用螺栓牢固连接成一个整体。铸造过程很复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可以用厚钢板焊接,矿用振动筛价钱,但刚度较差。
颚式破碎机调整装置
调节装置有楔块式、垫块式和液压式,一般采用楔块式,由前后两个楔块组成,前楔块可以靠推板前后移动;楔块用于调整楔块后,可以上下移动,两个楔块的斜面向后配合,由螺杆楔块上下移动并调整出料口的大小。小型颚式破碎机的出料口调整是通过增加。
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跳汰机的操作工艺与制度
跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚,就要求床层扬起的高度大,所以要求有较大的水流振幅。
对于无活塞跳汰机,在风压不变的条件下,降低频率,脉动水流的振幅可增大,床层松散也加大。用低频(35~40次/min)大振幅跳汰,床层松散度较大,分层较快,故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大,而且因频率低,操作时,对风水制度和给料量的变化相当敏感,故操作较困难。所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。
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跳汰洗煤机的维护保养有哪些方面?
调节汽缸行程安排,更改阀板开启度以操纵进、排量。一般状况下,进汽缸阀板开启度是排气管的三倍上下。阀板的开启度应与跳汰机电动风阀特点曲线图和跳汰频率融合起來一起调节,以做到不错实际效果。
按时清理过滤装置,一般每天一次。常常查验油杯里是不是有机油,维持剩余油为油标的1/5~4/5上下。正常工作中时,调节油标漏油量为5滴/分。
每2个月查验一次汽缸内的发动机活塞、导向性环及轴密封性是不是毁坏或漏汽,发现问题立即拆换零件。
清理洗煤设备跳汰机时,要避免水进到继电器内,毁坏继电器。如发觉汽缸活塞杆轴漏汽,可进一步扭紧出轴端小轴承端盖,矿用振动筛安装,当轴承端盖紧撞头时,开启轴承端盖,再加一圈聚四氟干料条拧紧。
得用好去杂设备。要按时清理跳汰机篦板上的铜器(如螺丝帽,道钉等)、麻线、炮线。
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