使用脱水剂提馏稀硝酸，硝酸，常用的脱水剂为：(1)硝酸镁；(2)浓硫酸。硝镁法浓硝酸工艺利用浓硫酸的脱水性，硝酸供应商， 与稀硝酸混合， 通过蒸汽直接加热， 在填料浓缩塔内破坏硝酸的共沸点进行蒸馏，化学品硝酸， 蒸馏出来的浓硝酸蒸汽通过冷凝器将其冷凝， 然后再进一步冷却， 即得到浓硝酸。氨催化氧化取NO，NO经浓硝酸氧化成高浓度的NO2，NO2在低温下液化为N2O4，液态N2O4与纯氧及水在高压釜内直接氧化制取浓硝酸。
由于硝酸的强氧化性，所以不可以通过硝酸来制取氢气，稀硝酸与金属反应生成一氧化氮，浓硝酸与金属反应同样也会生成一氧化氮，工业硝酸，但浓硝酸的氧化性比稀硝酸强，一氧化氮刚反应出来，就被硝酸根离子在氢离子存在的情况下氧化成二氧化氮，硝酸分子中氮元素为价态（+5）因此硝酸具有强氧化性，其还原产物因硝酸浓度的不同而有变化，从总体上说，硝酸浓度越高，平均每分子硝酸得到的电子数越少，浓硝酸的还原产物主要为二氧化氮，稀硝酸主要为一氧化氮，更稀的硝酸可以被还原为一氧化二氮、氮气、硝酸铵等。实际上随着反应的进行，硝酸浓度逐渐降低，所有还原产物都可能出现
我国生产硝酸的主要工艺方法可分为以下几类：常压法、综合法、中压法、高压法、双加压法等，其原理是对氨氧化和酸吸收两道工序施加压力的差异。目前，主要运用双加压法生产，在中压（0.35~0.6 MPa）的环境下对氨进行氧化，在高压（1.0~1.5 MPa）的环境下吸收NOX [19]。稀硝酸生产的原理是将氨和空气（或纯氧气）混合后，在高温(850~950°C)和催化剂的条件下反应生成氧化氮气体，然后与水反应生成稀硝酸。
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