使用不当的切割工具：
光纤端面是否平滑对于熔接后的光纤的损耗具有重要影响。在过去，人们通常使用光纤切割刀手动切割光纤，这就要求操作员经过系统的培训，并且具有娴熟的技能。现在，随着科技的发展，现代自动切割工具已经在市场上十分常见，工具设计使用保护的刃，更好的人体工学设计，包括可调整的握手，可以一个动作完成切割。这些工具既可以改善操作员的安全性，又能保护光纤。总的来说，自动化切割工具是保证切割后的光纤端面合格的重要工具。
对于这些手持式工具来说，你需要对他们进行清洁，这可以减少光纤在熔接准备中碰断的事情发生。清洁这些工具，尤其是剥外皮的工具。使用快速干燥的溶剂和不起毛的布擦拭这些工具，仔细去掉油渍，尤其是光纤护套和紧套管上的灰尘。
光纤熔接前不进行校准：
大家都知道要保持熔接机，切割工具还有V槽清洁，让电极不积钙物质，但是许多有经验的操作员会注意到，有时候无论他们如何努力，总是得不到他们想要的熔接结果。有些时候问题来自玻璃材料不，有些时候是电极不干净，如果问题一直不能解决，光纤就要废掉。不过我们要说，这些操作员可能判断错了原因。
对熔接机进行校准是非常重要的。特别是电弧的强度或者电流强度需要经常调整一下，确保熔接时大小合适，以保证熔接头的机械强度足够强，光学性能足够好。在气压变化的时候或者高纬度下工作的时候，这一点尤其重要。其实校准的工作很容易做，对大多数熔接机来说，只要简单把光纤放上去，就像要做熔接一样。但是校准的时候不用真熔接，而是要到熔接机的维护菜单，中电41所光纤熔接机主板维修，去选择电弧校准或者电弧回测的选项，熔接机就会一步步告诉操作员如何进行校准。在校准完成后，熔接机也会提醒校准完成或者是否需要重新测试整个系统。如果此前没有进行过校准，熔接机也许会需要多次重新测试来进行自我调整，电流，大气密度，湿度这些指标熔接机都需要进行自我调整才能确保工作性能。
1、2M在线、离线测试；直通测试；N×64k测试；
2、ITU G.821、M2100、G.826误码性能分析
3、告警、误码直方图分析
4、帧、时隙、信令分析
5、音频测试；语音
6、图案滑动测试；
7、全中文菜单，大屏幕显示，操作简便 ；
8、可进行多任务工作（可以边测试边翻阅以前的记录）；
9、达9个测试设置存储，20个测试结果存储，并可进行掉电记忆；
10、可与PC机通信，实现在微机上存储，打印测试数据，也可直接连接到微型；
11、可定时开启、关闭进行测试；
12、具有告警、误码直方图分析；
13、软件上网升级。
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